后浇带施工及质量控制

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1、后浇带施工及质量控制　　【摘要】本文结合作者多年的工程实践经验就后浇带施工及质量控制进行叙述，希望通过一下叙述，能与各位同仁相互交流，同时今后也能够为类似工程的施工提供一些借鉴与参考。【关键词】后浇带；施工；质量控制　　0.工程概况　　　　本工程结构形式为静压管桩、承台及构造筏板基础、框架-剪力墙结构。该建筑物为L型，建筑高度米，地上5层、局部地下一层。工程占地面积2689m2，建筑面积21090m2，工程为乙类高层建筑，设计使用年限50年，抗震设防烈度七度，屋面防水等级Ⅱ级。　　1.后浇带施工要求　　该工程后浇带为钢筋混凝土温度后浇带，其应在楼层混凝土浇注60天后浇筑，

2、具体位置及宽度见相应结施图纸.后浇带留齿槽型，后浇带采用微膨胀性混凝土，其混凝土强度等级应比构件混凝土强度等级提高一级，后浇带两侧模板待后浇带混凝土强度达到100%时方可拆模，后浇带浇筑时的温度宜与主体混凝土浇筑时的温度接近。　　2.后浇带模板施工　　后浇带施工流程：施工后浇带以外砼→拆其余部位模板→到设计规定时间后，施工后浇带砼→后浇带砼强度达到100%后，拆后浇带底模。　　钢筋施工　　按图纸要求施工，在后浇带绑扎完成后做好防护措施，防止钢筋损伤及锈蚀。在浇注后浇带混凝土前对钢筋进行检查及除锈处理。　　模板施工　　构造筏板　　施工后浇带立面的模板，采用木模板拼接。模板为

3、竖向放置，用木方进行横向连接，后浇带两边模板由木方项住，防止浇注砼时发生涨模。　　墙体后浇带　　墙体后浇带模板由两块模板拼成，在两块模板的里外侧与水平钢筋相交处做半圆孔，模板套在钢筋上，两块模板的中间相交处夹住木模板，在浇注混凝土前将木模板起出，夹入橡胶止水带。为了抵抗住先浇筑砼一侧的墙体砼的侧压力，在靠近这一侧的模板的横向短木方的外侧套铁线，然后与这一侧墙体模板捆紧，在短木方靠近橡胶止水带的内侧用木方支顶。在支设另一侧后浇带模板时，先支设的后浇带模板不拆，在两侧模板相对的横向短木方间用木方支撑住。由于后支的这侧模板支顶在先浇筑完的砼墙体上，因此后支的这侧模板的横向短木方

4、不用再与墙体钢模捆紧。　　顶板后浇带模板　　为保证施工后浇带立面的基础混凝土施工过程中的稳定，横加一条木方，在楼板浇注完成后在后浇带处加盖模板，防止杂物落入及施工过程中出现踩踏破坏。　　顶板后浇带模板的支设方法是在顶板后浇带模板支设前，在后浇带处也应先支板模，以支撑后浇带模板。　　后浇带所处的一跨内的梁板模板及支撑随后浇带两侧模板一起支护，排距不大于1m。该部分模板支撑系统要相对独立，以便于其他模板及支撑的正常拆除和周转，在后浇带砼达到100%设计强度时，才能拆除。　　混凝土浇注　　按图纸设计要求，后浇带混凝土采用微膨胀混凝土，其强度比构件混凝土强度提高一个标号，浇注完成

5、后应浇水养护不少于14天。　　该工程后浇带混凝土所添加的膨胀剂为LJ151膨胀剂。其主要技术指标为：①细度：筛筛余量≤。②凝结时间：初凝≥45min，终凝：≤10h。③限制膨胀率：水中7d≥%，28d≤%，空气中21d≥-%。④抗压强度：：7d≥，28d≥。⑤抗折强度：：7d≥，28d≥6。　　其主要性能特点：掺量小、膨胀率大，质量稳定、对混凝土有一定的增强作用LJ151膨胀剂可与LJ系列泵送剂复合使用本工程地下室基础部位筏板及外侧剪力墙处后浇带施工时须用止水胶条进行防水处理，止水胶条采用LJ351型止水条。　　后浇带部位分为以下几个方面　　构造筏板　　在混凝土浇注前，必

6、须将整个混凝土表面的浮浆凿除，并凿成毛面，彻底清除后浇带中的垃圾及杂物，并隔夜浇水湿润，铺设水泥浆以确保后浇带混凝土与先浇捣的混凝土连接良好。同时检查钢筋绑扎是否达到图纸要求，有无生锈等问题，一切完好后方可浇注砼。在后浇带混凝土界面清理完成，露出坚硬表面后，将止水胶条沿后浇带伸展方向展开，并每隔一米用高强钢钉将其固定，当止水胶条安装完毕后，撕下止水条上的隔离纸后即可进行后序混凝土施工。构造筏板混凝土采用标号为：C35P8外加LJ151膨胀剂砼。　　地下室外侧剪力墙　　凿毛及清理后浇带成型混凝土表面，检查钢筋及模板支撑情况是否满足施工要求。安装止水胶条，在预先留好的定位钱槽

7、，将止水胶条镶嵌在预留槽中并用钢钉固定，即可进行混凝土施工。地下室外侧剪力墙混凝土采用标号为：C45P8外加LJ151膨胀剂砼。　　楼板　　凿毛及清理后浇带成型混凝土表面，检查钢筋、模板及预埋管线情况是否满足施工要求。完成准备工程后方可浇注混凝土。楼板混凝土采用标号为：各层楼板：C35外加LJ151膨胀剂砼。　　砌筑施工　　该工程各项工程穿插进行，在砌筑工程开始时后浇带处还未浇注砼，所以必须将后浇带的位置留出，留出的后浇带位置为其所在的一跨范围内。待后浇带浇注完成强度达到100%后方可再行砌筑。　　3.施工要点　　后浇带混凝土