构造柱施工的质量控制

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1、构造柱施工的质量控制　　【摘要】钢筋混凝土构造柱的设置是提高多层砖房屋抗震能力的一种措施，在混凝土构造柱施工过程中，不注意施工质量，不但不能起到增强抗震能力的作用，还将影响到建筑物的整体性，给建筑物带来安全隐患，因此施工中必须加以控制。【关键词】构造柱；施工质量　　1构造柱的作用　　加强纵横墙间的连接；　　提高砖砌体的抗剪能力；　　与圈梁共同作用，加大建筑物的整体度，改善墙体受压的稳定性，提高墙体的承载力。　　2构造柱在构造方面的要求　　多层砖房构造柱应符合：最小截面可采用240×180mm，纵筋宜采用4412，箍筋间距≤25

2、0mm，且在柱上下端适当加密。7度时超过六层，8度时超过五层和9度时纵筋宜选用4414，箍筋@≯200ram，房屋四角处的构造柱可适当加大截面及配筋。　　构造柱与墙体连接应砌成马牙槎并沿墙每隔500mm设2根拉结筋，每边伸入墙体内lm。　　构造柱应与每层圈梁连接，隔层设置圈梁的房屋，应在无圈梁楼层增设配筋砖带；其他情况下，配筋砖带应在外纵墙和相应横墙上接通。配筋砖带的截面高度≥四皮砖，砂浆强度≥M5。　　构造柱按构造设置，不需单独没置基础。当基础顶部设有圈梁时，构造柱可锚固基础圈梁中。　　3构造柱的质量通病和原因　　箍筋、拉接

3、筋设置不满足规范的规定　　墙与构造柱应沿墙高第50cm设置2根水平拉接钢筋连结，每边伸入墙内≥1m；在构造柱与圈梁相交的节点处应适当加密柱的箍筋，加密范围在圈梁上、下均≥六分之一层高或45cm，箍筋间距≤10cm；构造柱的竖向钢筋可用绑扎接头，其绑扎接头长度1d，一般为35d，在绑扎段内的箍筋间隙≤10cm，上述几点除墙体拉接筋尚能保证其它如箍筋加密等几乎均最有做到，究其原因是施工管理水平低、技术素质差。　　楼层间构造柱轴线错位　　在浇注混凝土时不认真调整钢筋骨架，在这层砌筑完毕而进行下层砌筑前的放线时，便发现下层构造柱歪了，

4、因此在这一层又给调整到正位，便造成了上、下层不贯通，轴线请位的现象。　　构造柱“乱根”的原因　　因构造柱的施工过程是，砌筑完一层后，往预留的“柱腔”内浇注混凝土。由于“柱腔”经历了整个一层的砌筑时间，其根部普遍夹有砂浆、砖渣等杂物，又由于混凝土是浇注到圈梁一平，在吊装完楼板，砌筑完墙体后，在构造柱根部出现比楼板低12mm的“柱坑”，在“柱坑”内的杂物很难清除干净，浇注混凝土后便在此处形成”烂根”现象。　　构造柱断条　　由于构造柱内的箍筋、墙体拉接筋、圈梁钢筋等交织在一起，而且钢筋排放、绑扎又不规则。在圈梁和构造柱同时浇注的过程

5、中，定会阻碍混凝土的下落；在筑施工时有时会不小心在“柱腔”内掉进并卡有砖渣，阻碍混凝土的充填；施工圈梁和构造柱时，所采用的河石又往往都是级配不好的砂漏，如果有大石块存在，也会使构造柱造成“断条”现象。另外，整根柱子一次浇注，如果振捣棒下不击，振捣不周，定会出现“断条”之处。　　混凝土存在的问题　　混凝土接搓不好　　混凝土浇捣前未清除摸内的木屑、碎砖、落地灰等杂物，也不用水清洗，使前后两次浇灌的混凝土不能紧密相接，构造柱的整体性不能保证。　　露筋和麻面　　支模前，钢筋骨架上没有绑扎混凝土保护层垫块，到致使钢筋保护层厚度不足，同时

6、，有的钢筋位置不准，造成露筋现象；混凝土浇捣前，模板和马牙搓砖墙未做充分湿润，混凝土中的部分水分，被砖墙和模板吸走，混凝土表面出现麻面和酥松现象。　　“跑浆”　　一是马牙搓两侧面的砖墙表面不平整，模板与砖墙之间缝隙大，二是，模板拼缝不严密，形成“跑浆”。　　空洞和“断层”。浇捣混凝土不使用插入式振动器，盲目采用摇晃钢筋骨架和敲打模板，代替振捣，造成的严重质量问题。　　4保证构造柱的技术和质量　　对于嵌在墙体中的钢筋混凝土构造柱，一般是先砌纵横墙，在墙体砌完后形成“柱腔”，即预留构造柱的位置。构造柱随着墙体和圈梁的分层砌筑和浇注

7、，进行分柱段施工。为了，保证构造柱的中心线在同一条重直线上，必须使预留的“柱腔位置准确。因而砌筑时要经常检查构造柱钢筋骨架的垂直度，钢筋骨架吊直校正后立即用墙体拉结筋固定其位置。　　设计为马牙搓的构造柱，从每层柱脚开始，砌筑时必须严格执行先退后前的原则，保证柱脚为大断面。每一马牙搓的齿高一般约为30cm，齿深不小于6cm。当齿深为12cm时，其上口采用一层进6cm、再一层进12cm的方法，使马牙搓上口死角的混凝土能保证浇捣密实。　　钢筋骨架应随分柱段施工面分段绑扎，绑扎点要牢固可靠，避免错位和滑移；构造柱箍筋应在圈梁上下均≥1

8、/6层高或45cm高度内，箍筋间距≤10cm。对于沿墙体每隔500mm设置一道2根06拉结筋的要求，必须随砌随放，保证放入固定在密实的砂浆水平灰缝中。　　严格执行配合比搅拌工艺要求。粗骨料位径≤2cm，坍落度宜控制在5～7cm。分段浇注时要按规定留置相应试块。　　构造柱混凝土