高压旋喷灌浆技术在水库围堰工程中的应用

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1、高压旋喷灌浆技术在水库围堰工程中的应用　　论文导读：高喷防渗墙施工技术相对简单、进度快、防渗加固性好且造价较混凝土防渗墙低，但对地层敏感性强，一般在壤土层、中密状态的砂土层中成墙质量较好，而对粒径较大的砂卵石层，或者含漂石时，其喷射材料穿透性受阻，浆体扩散半径受限，成墙连续性不易保证。工程结合水工布置，地形地质条件，施工期水位及施工期内不间断输水洞供水的实际情况，设置一道临时围堰，将进水塔和溢洪闸一起围护起来，围堰形式为土石围堰，高压旋喷防渗墙。关键词：高压旋喷，灌浆技术，防渗墙，围堰工程　　　　高喷防渗墙施工技术相对简单、进度快、防渗加固性好且造价较混凝土防渗墙低，但对地

2、层敏感性强，一般在壤土层、中密状态的砂土层中成墙质量较好，而对粒径较大的砂卵石层，或者含漂石时，其喷射材料穿透性受阻，浆体扩散半径受限，成墙连续性不易保证。工程实施过程中，工艺参数的选定以及施工过程控制尤为重要。　　崂山水库除险加固工程于二零零九年十月份开工。工程结合水工布置，地形地质条件，施工期水位及施工期内不间断输水洞供水的实际情况，设置一道临时围堰，将进水塔和溢洪闸一起围护起来，围堰形式为土石围堰，高压旋喷防渗墙。　　崂山水库1958年开工兴建，1959年基本建成，至今已运行50年，原设计总库容6044万立方米，是一座以城市生活和工业供水为主，兼有防洪和养殖等综合利用

3、的中型水库。XX年2月山东省水利科学研究院、山东省水利工程质量检测中心站对崂山水库进行了大坝安全鉴定，确定水库为Ⅲ类工程，主要建筑物有大坝，泄洪洞，副坝均为三级建筑物。为使水库防洪标准达到XX年一遇校核洪水标准，消除病害隐患，确保工程安全，特实施了本次崂山水库除险加固工程。　　高喷防渗墙主要应用于临时围堰防渗工程，基坑排水和安全度汛是本工程施工组织的难点和重点，目标是为引渠明挖、进水塔以及溢洪闸施工创造条件。　　主要设计工程量为：围堰总长度330m，顶高程设计为，最大堰高，堰顶宽6m，两侧边坡比均为1：。旋喷墙最小厚度不小于。围堰石渣填筑万立方米，选喷灌将5196m，孔距,

4、分两序孔施工，深入基岩，顶部至围堰顶部以下。旋喷墙施工采用76型旋转震动钻机钻孔，灌浆泵灌浆。　　为保证高压喷射灌浆施工顺利进行，确保施工质量，同时为检查旋喷灌浆工艺参数设计的合理性、成墙的可靠性，在现场高压喷射注浆作业初期，在地质条件具有代表性的区段，按室内试验选定的配合比进行高压喷射注浆工艺试验。通过试验确定布孔方式、孔深以及喷射流量、压力、旋速和提升速度等工艺参数。发表论文。　　施工技术要求及参数　　钻孔孔距，孔底深入岩层，孔位偏差小于5cm，钻孔偏斜率小于1%.　　浆液采用普通硅酸盐水泥，等级不低于，水灰比为：∶1。　　高压喷射注浆采用三重管法，喷管选用双喷嘴，喷嘴

5、直径高压水压力38～40MPa，流量70～80L/min；压缩气压力～，流量7～8m3/min;浆液压力26～32MPa，流量70～100L/min，密度大于/m3；提升速度5～8cm/min。　　渗透系数满足n×10-4～n×10-5cm/s数量级，喷灌成墙有效平均厚度50cm，围堰基底与河床接触部位复喷不少于1min。　　主要施工机械设备：高喷台车、清水泵、灌浆泵、注浆泵、搅拌机、空压机、76型旋转震动钻机等。　　施工过程方法　　布孔与造孔。根据施工方案，利用水准仪、钢尺丈量，放线定位，布置孔位，固定钻机位置，调整钻杆垂直度，校正钻头与孔位的偏差。使用普通76型旋转震动

6、钻机造孔，在遇到大孤石或漂石部位现象时候，泥浆护壁成孔，为保证成孔质量和孔壁稳定，适当调整泥浆浆液，控制浓度和粘度，防止缩径和坍孔。在造孔过程中，作好造孔记录，特别是对孔内岩性描述，确保钻孔入岩深度满足要求。根据记录情况，如钻孔达到设计深度还未进入相对隔水层，需加深钻孔，深入相对隔水层成孔后经过验收，立即下套管到孔底，并管口露出工作面20cm，以防坍孔，套管采用φ110mmPVC管。　　制浆。搅拌机采用WJG80-1型立式搅拌机，灌浆泵采用HB80型，BW-150型泥浆泵用于回收浆液。水泥采用普通硅酸盐水泥，制浆采用两级搅拌，一级搅拌12min后经过滤放入二级搅拌机，边搅拌

7、边灌浆。发表论文。制浆时严格控制水灰比∶1，浆液比重为～/cm3，经常用比重计法检测浆液浓度，保证浆液浓度、无颗粒、均匀稳定、流动性好。　　高喷灌浆。　　a高喷灌浆前，先在地面进行1min左右试喷试验，调整好喷射方向，检查水气嘴是否畅通，压力能否满足设计要求，然后，可将喷杆缓慢下到孔底。　　b灌浆准备工作完成后，进行正常喷射。先按规定参数送浆、水、气进行静喷，静喷3min待浆液返出孔口，情况稳定后，进行高喷灌浆。喷射时采用间歇提升法，每提升30cm，停5min.在供浆正常情况下，孔口回浆浓度变小且不能满足设计要求时