建筑施工混凝土裂缝技术

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1、建筑施工混凝土裂缝技术　　摘要：对混凝土进行认真研究、区别对待，采用合理的方法进行处理，并在施工中采取各种有效的预防措施来预防裂缝的出现和发展，保证建筑物和结构安全。本文分析了建筑工程施工中混凝土裂缝的成因，总结了建筑工程施工中混凝土裂缝控制措施。　　关键词：建筑工程；混凝土；裂缝；措施　　建筑工程中混凝土施工工艺、本身的变形、约束等诸多因素导致混凝土结构常出现大量微裂缝。微裂缝本身并不能对混凝土结构的各种性能产生影响，然而荷载、温差等因素的影响会使微裂缝发生延伸和连通，最后形成我们可以观察到的有害裂缝，影响了建筑物的使用安全性和耐久性。尽管在工程中采取

2、了各种措施，但是混凝土裂缝仍然是建筑行业的一个工程通病。　　1.建筑结构设计的不合理　　由于建筑结构设计的不合理引起的混凝土是最重要的原因之一，通常表现为由于建筑结构设计的时候没有充分考虑构件的预应力因素，或者对预应力因素没有进行科学地分析，进而造成混凝土的裂缝。在建筑结构中存在断面，这些断面在结构力学作用下会发生突变造成混凝土裂缝。另外一种因素是在建筑施工中采用的混凝土等级不够标准，如果等级过高，就会造成用灰量比较大的现象，混凝土硬化过程中所含的水分会逐渐蒸发，混凝土的体积会逐渐缩小而形成裂缝。　　2.混凝土裂缝与建筑材料有关　　混凝土中含有大量的水分

3、，水分的蒸发会引起混凝土的收缩。通常情况下，水灰的比例越大，水泥浆就会越稀，越稀的水泥收缩率越大，当然收缩率大的时候引起开裂的可能性也就越大。　　混凝土中粗细骨料的含泥量过大、骨料颗粒级配不良等问题都会造成混凝土收缩的增大，从而引起混凝土裂缝。我们在施工当中经常会用外加剂和搀合料，通过这种方法影响混凝土的硬化速度，在水泥中掺入外加剂以后，混凝土的干缩值就会增大，会影响到混凝土的裂缝问题。对于这样的问题我们可以配合使用膨胀剂，对混凝土的干缩值进行调整，防止混凝土裂缝。　　混凝土中的钢筋、箍筋、钢筋网的数量和布局也会影响到混凝土的裂缝问题。通常情况下混凝土中

4、的钢筋越多、布局越均匀就越不容易产生裂缝。　　3.施工工艺及养护的原因　　混凝土拌合不匀、拌合时间过长，运输时间过长、运输泵送时改变了配合比，浇筑顺序不合理、速度太快等施工会改变混凝土的质量，降低混凝土的性能，引起建筑后混凝土结构或构件的裂缝。现场振捣混凝土时，振捣或插入不当，漏振、过振或振捣抽撤过快，会影响混凝土的密实性和均匀性，诱导裂缝的发生。　　混凝土的养护可改变混凝土的水化反应速度，影响混凝土的强度。养护时保持湿度越高、气温越低、养护时间越长，则混凝土收缩越小。在养护的过程中必须严格控制混凝土的水化热，对拌和好的混凝土进行预冷却以降低温度，使浇筑

5、后混凝土的最高温度与温度梯度最小，外界对混凝土的约束最小。混凝土养护的目的是为了保证混凝土的正常凝结、硬化。混凝土养护时间过短，保持的湿度过低都会使混凝土收缩变大，引起裂缝。　　施工过程中，振捣棒直接搁在钢筋上进行振动，钢筋被扰动，同时使得浇筑完的混凝土过早受到振动，影响了钢筋与混凝土的握裹作用，也影响力混凝土的均匀性与密室性。钢筋保护层厚度不足，造成钢筋与混凝土的握裹作用减小，对混凝土变形开裂的约束作用减弱。在风速过大或烈日暴晒的情况下施工，混凝土的收缩值大。大体积混凝土构件浇筑后，抹面的次数和保温工作不到位，易产生收缩裂缝。　　1.设计措施　　精心设

6、计混凝土配合比。在保证混凝土具有良好工作性的情况下，应尽可能降低混凝土的单位用水量，采用“三低、二掺、一高“的设计准则，生产出”高强、高韧、中弹、低热和高抗拉值“的抗裂混凝土。　　增配构造筋，提高抗裂性能。这里应采用小直径、小间距的配筋方式，全截面的配筋率应为%～%。　　避免结构突变产生应力集中。在易产生集中的薄弱环节采取加强措施。　　在易裂的边缘部位设置暗梁，提高该部位的配筋率，提高混凝土的极限抗拉强度。　　在结构设计中应充分考虑施工时的气候特征，合理设置后浇逢；在正常施工条件下，后浇缝间距应为20～30m，保留时间一般不少于60d。如不能预测施工时的

7、具体条件，也可临时根据具体情况进行设计变更。　　2.原材料控制措施　　尽量选用低热或热水泥，或利用混凝土的后期强度，以降低水泥用量，减少水热化。在条件许可的情况下，应优先选用收缩性小的或具有为膨胀性的水泥，因为这种水泥在水化膨胀期可产生一定的预压应力，水化后期预压应力可部分抵消温度徐变应力，减少混凝土内的拉应力，提高混凝土的抗裂能力。　　适当掺加粉煤灰。混凝土中掺用粉煤灰后，可提高混凝土的抗渗性、耐久性，减少收缩，降低胶凝材料体系的水化热，提高混凝土的抗拉强度，抑制碱骨料反应，减少新拌混凝土的泌水等。　　选择级配良好的骨料。骨料在混凝土中所占比例一般为混

8、凝土绝对体积的80%～83%，因此在选择骨料时，应选择膨胀系数小，岩石弹模较低、