混凝土裂缝控制方法探讨

混凝土裂缝控制方法探讨

ID:17216200

大小:17.71 KB

页数:6页

时间:2018-08-28

混凝土裂缝控制方法探讨_第1页
混凝土裂缝控制方法探讨_第2页
混凝土裂缝控制方法探讨_第3页
混凝土裂缝控制方法探讨_第4页
混凝土裂缝控制方法探讨_第5页
资源描述:

《混凝土裂缝控制方法探讨》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库

1、混凝土裂缝控制方法探讨  摘要:本文是一篇探讨混凝土裂缝控制方法的文章。针对产生混凝土裂缝的自然原因提出了一些相应的解决方案......关键词:裂缝收缩膨胀  自从XX年参加工作以来,经历了甘肃苗家坝水电站、陕西巨亭水电站及青海石头峡水电站三个水电站工程的建设,对于混凝土浇筑几乎天天都在身边发生,每当拆完模板后,发现新生砼身上布满龟裂总要深入探讨和总结一番。裂缝是混凝土建筑物主要的老化病害之一,主要是由干缩、砼自身质量、水泥水化热、温度、钢筋锈蚀、地基变形、荷载、碱骨料反应、地基冻胀等原因引起。怎样能避免新生混凝土出现此病害呢?结合甘肃苗家坝水电站混凝土的浇筑

2、,我们来探讨!  苗家坝水电站位于白龙江下游,甘肃省文县境内,距下游已建成的碧口水电站公路里程。甘川公路沿白龙江上行经碧口至关头坝,关头坝至苗家坝坝址约,新修建有对外专用公路。电站尾水与碧口水电站水库回水衔接。  苗家坝水电站混凝土的施工主要包括混凝土面板坝面板、趾板、连接板和混凝土防渗墙顶部常态混凝土、防浪墙混凝土、地质缺陷处理混凝土、勘探洞回填混凝土、上下游围堰混凝土防渗墙水下混凝土、坝顶路面以及管沟混凝土、坝顶左右岸帷幕灌浆隧洞衬砌混凝土、临时排洪工程混凝土施工以及接缝止水和填缝材料的安装工程等的施工,混凝土的施工质量尤为重要,为切实保障混凝土的浇筑质量

3、,我们对常见质量通病采取措施如下:  1.控制干缩裂缝    混凝土的干缩裂缝主要是由于毛细管压力造成的。毛细管孔隙在干燥过程中逐步失水,产生很大的毛细管张力,混凝土体积产生收缩,由于混凝土周围存在约束,内部又有拉应力,当拉应力超过混凝土材料抗拉强度时,便产生了干缩裂缝。  干缩裂缝的控制方法有:  降低混凝土单位用水量:用水量的增加势必使剩余水增加,因此,从确保混凝土耐久性出发,应降低混凝土单位用水量。  水泥的影响:不同水泥,混凝土收缩也不同,按收缩值大小排序:矿渣水泥>普通水泥>粉煤灰水泥。  降低混凝土周围约束:若混凝土周围约束过大,内部拉应力无法释放

4、,拉应力增大而使混凝土干裂,因此,应减少混凝土的分仓长度,以使混凝土内部拉应力能够充分释放。  添加膨胀剂:适量添加膨胀剂后可以使混凝土体积膨胀,在混凝土内部产生压应力,部分抵消了混凝土因毛细孔隙干燥而产生的拉应力,从而起到控制干缩裂缝的作用。  2.控制混凝土因自身质量欠缺而形成的裂缝  高强混凝土水泥的强度等级和水泥用量相对较高,开裂现象比较普遍,因此,高强混凝土不一定是高性能混凝土,而高性能混凝土因具有较高的体积稳定性,收缩变形较小而使抗裂性能大大提高,同时高强混凝土必须采用高效减水剂和超细活性掺和料作为混凝土的组成部分,来提高混凝土的密实性和抗渗能力。

5、  3.控制水化热开裂  水泥水化后放出大量的热量,使混凝土内外形成较大的温差,从而在温度应力的作用下形成裂缝。特别是在苗家坝水电站混凝土夏季施工,7月份中午平均气温一般在摄氏300C左右,露天存放的石子表面温度及砼出机口温度都较高,导致混凝土水化后内部温度增高。为控制混凝土水化开裂,施工中采用了以下措施。  骨料降温  骨料的温度控制主要通过搭盖凉棚和洒水降温来进行。搭盖凉棚可避免太阳光直射,减少骨料吸热,浇筑前2~3小时再用河水对粗骨料进行充分的洒水降温。采取以上方法降温后,浇筑前粗骨料内部温度约为240C,细骨料内部温度约为260C,降温效果比较明显。 

6、 加冰降温  在混凝土浇筑前购入冰块,砸成粒径约3cm的小块加入砼生料中,充分拌合后量取出机口温度,根据出机口温度来确定加冰量。实际工作中,出机口的控制温度为180C,混凝土单方用冰量在60kg左右。因冰块破碎工作量较大,粒径也很难控制,加入冰块后还需延长拌和时间,降低了混凝土浇筑速度,为克服该问题,实际工作中多采用拌和水降温的方法,即把冰块稍加破碎后放入拌和水池中来降低水温。用此方法,通常能够把拌和用水的温度降至摄氏3~70C左右。  夜间浇筑  白天气温较高,即使采用多种降温措施也很难保证混凝土的入仓温度,而夜间浇筑――特别是后夜浇筑,气温相对较低,采取温

7、控措施后,比较容易控制砼的入仓温度。因此,工作中多把其他工序的施工安排在白天进行,而把混凝土浇筑安排在夜间进行。  通过以上温控措施,使面板夏季混凝土出机口温度控制在180C以内,入仓温度控制在280C以下,有效地控制了温度裂缝的产生。    4.混凝土养护  如果采用普通硅酸盐水泥和泵送施工工艺,砼早期水化热较大。经量测,一般在浇筑后24h左右,内部温度即达到最大值,而此时因规范要求钢模板尚不能拆除,还不能直接进行表面洒水降温,为降低混凝土温度,除尽量降低水灰比外,在浇筑完毕后18h即开始对钢模板表面进行不间断的洒水降温,拆模后对混凝土表面进行全天候养护至1

8、4天,此时混凝土内部温度已降至180C

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。