东能化工造气车间恩德炉系统运转设备单体试车方案

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1、第5页共5页恩德炉系统运转设备单体试车方案一、螺旋供煤机1、性能与技术参数工作介质：粉煤供煤能力：Q=6~12t/h螺径*螺距：273*2750=2273*2900=4电机型号：YBPT160M_4功率：11KW电压：380V转数：1460r/min减速机型号：YBBWDP－5－29减速比：29：12、注油及润滑：1、轴承内用耐高温润滑脂，正常时每班注油一次。2、减速机内注32#机械润滑油1/2~2/3。3、电动机的轴承部分发热时，要及时补充润滑脂及检查。3、设备的试车：A、试车前的准备工作⑴、在设备安装结束后，水、电等设施具备，在联动试车前，要进行设备的单体试车，设备试车前操作

2、人员先检查入口，出口管道，阀门、设备，要求安装完毕，开关灵活好用，检查所有螺栓连接部位，以防松动。⑵、电器、仪表部分安装完毕，具备试车条件。⑶、有关技术人员，操作工、安装工、电工、仪表工等相关人员均到现场，并准备好必备的修理工具。⑷、电工测绝缘合格。⑸、按上述的标准在各应注油的部位，注好润滑脂和润滑油。⑹、一切准备工作做好之后，盘车3~5圈，轻便无阻，无刮卡现象。⑺、扣好安全罩，并做好各种安全防护工作。B、空载试车⑴、联系电工送电，送电之后点试正反转，按机器标明的旋转方向为准，如相反要重新接正。⑵第5页共5页、开始试转5分钟未见异常和刮卡现象，再运转30分钟，停5分钟后看无问题，

3、再运转2个小时以上。⑶、要求总的磨合时间为4小时以上。⑷、如在试车时发现异常，就要及时停机处理，待处理正常后，按上述要求重新进行试转。C、负荷试车⑴、空载试车结束后，在负荷试车中逐步增加投料量。⑵、负荷试车开始时，粉煤投入量是正常的10%，30分钟过后，逐步增加到正常的投入量，最后可增至最大负荷量，负载试车要进行4小时以上。⑶、如在试车时发现异常，就要及时停机处理，处理好后，按上述要求重新进行试车，直到正常合格为止。D、上述工作要统一指挥，专人操作，防止事故发生。二、螺旋排灰机1、性能与技术参数工作介质：煤灰渣工作温度：600~700℃排灰能力：Q=0.8~2.0t/h螺径*螺距

4、：325*1200=4电机型号：YBPT132M-4功率：7.5KW380V减速机型号：YB3WJVP-6-71减速比：i=712、注油及润滑1、轴承内用耐高温润滑脂，正常时每班注油一次。2、把链条浸渍于热润滑脂后使用。3、石墨粉和润滑脂拌后涂抹在石棉盘根上，添加填料，减速机内注32#机械润滑油1/2~2/3。4、电动机的轴承部分发热时，要及时补充润滑脂，还要听轴承的运转声音，检查轴承的完好等。3、设备的试车A、试车前的准备工作⑴、操作人员先检查入口，出口管道，阀门、设备要求安装完毕，开关灵活好用，检查所有螺栓连接部位，以防松动。⑵、电器部分、仪表部分安装完毕，具备试车条件。⑶、

5、有关技术人员，操作工、电工、仪表工等相关人员均到现场，并第5页共5页准备好必备的修理工具，电工测绝缘合格。⑷、按上述的标准在各应注油的部位，注好润滑油。⑸、检查冷却水系统无问题后，做好通水的准备工作。⑹、一切准备工作做好后，盘车3~5圈，轻便无阻，无刮卡现象。⑺、扣好完全罩，并做好各种安全防护工作。B、空载试车⑴、联系电工送电，送电后总试正反转，按机器标明旋转方向为准，如相反，从新接正。⑵、开始试车5分钟未见异常和刮卡现象，再运转30分钟，停5分钟后看无问题时，再运转2小时以上。⑶、要求总的磨合时间为4小时以上。⑷、如在试车时发现异常，就要及时停机处理，待处理正常后，按上述要求重

6、新进行试转。C、负荷试车⑴、空载试车结束后，首先往轴夹套和排灰机外夹套通入冷却水，排灰管夹套通入冷却水，保持溢流，然后打开排灰机入口阀，投入灰渣，进行负载试车。⑵、负载试车开始时，灰渣投入量是正常的10%，30分钟过后逐步增加到正常的投入量，后可增至最大负荷量，负载试车要进行4小时以上。⑶、如在试车时发现异常，就要及时停机处理，处理好后，按上述要求重新进行试车，直到正常合格为止。D、停车检查试车结束后，停车对所有部位进行检查，检查螺栓及连接位是否松动，检查电动机，减速机，轴承、链条的润滑情况，以防止过热现象发生，检查水系统是否够用和泄漏，冷却效果如何，试车结束后，须经双方有关人员

7、签字为依据。E、上述工作由专人指挥，专人操作，操作人员必须经过操作培训，安全教育并合格。三、引风机单体试车1、试车前的准备工作A、检查所有地脚螺栓是否紧固，并确保一切安全。B、检查轴承润滑脂（二硫化钼润滑脂）或冷却水是否符合要求，填装量是否合适，应为轴承箱空间的1/2-2/3。C、检查电器、仪表系统、工艺管线、设备阀门是否符合开车要求。D、保持引风机现场卫生，风机周围无杂物。E、安全设施、消防设施齐全，好用。2、风机空载试车第5页共5页A、电动机单体试车，运转正常合格后与风机联接