透明塑料材料的激光焊接

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时间:2017-11-13

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1、透明塑料材料的激光焊接在许多工业应用中,热塑性元件的激光焊接已经成为一项标准的加工方式。当使用二极管激光器、Nd:YAG激光器或光纤激光器时,标准的操作是在重合处进行投射式激光焊接。聚焦激光辐射穿透上层透明的塑料,被下层材料吸收,吸收的辐射能在表面转化成热能,由于热能的传导,就在上层形成接点。 原色或者有色的塑料在近红外波段的吸收较低。炭黑是一种树脂添加剂,它可以在很广的波段(从可见到红外)有效提高塑料对激光的吸收率。然而,如果使用了炭黑,塑料就只能做成深色,无法做成透明的塑料元件。 由英国剑桥焊接研究所(TWI)开发的

2、Clearweld工艺使得透明或者有色塑料能够有效地吸收近红外光。它采用了特殊的近红外吸收材料作为元件表面的涂层,或者作为添加剂掺入下层的树脂中。这些材料在可见光范围内的吸收较小,在近红外区(800-1100nm)的吸收较大。目前,在最大的吸收波长附近,具有各种不同的窄吸收带宽的吸收材料,它们可以被用来调整塑料的光学特性,以便适应各种常见的近红外激光器。除了取决于所使用的激光波长,最佳的吸收材料还取决于具体应用上的要求,比如加工参数、材料特性和目标元件所需的颜色。 Clearweld涂层工艺 带有吸收范围在940-110

3、0nm吸收剂的涂层为低粘性、基于溶剂的液体物质,被应用于各种配料系统中。典型的溶剂是乙醇和丙酮。涂层的用量以纳升/平方毫米(nL/mm2)为单位。溶剂可作为载体,挥发得很快,从而在塑料表面形成一层吸收材料薄膜。通常,干燥时间在1至7秒。也可以使用辅助干燥的方法,例如使用红外线灯对零件的预加热或者后加热,令溶剂的挥发更为迅速。涂层过程可以与焊接过程分开进行。 当涂层应用到材料表面时,一个均匀的吸收剂薄层就沉积在材料的表面。在激光辐射以前,干燥后的涂层在可见波段有些许颜色。进行焊接时,激光辐射被涂层吸收,同时被转化成热能。由

4、于热传导,临近于涂层的表面材料被加热而熔化,固化后就形成了焊点。在加热的过程中,吸收剂分解,涂层就完全失去了可见波段的颜色(见图1)。 添加剂 吸收剂还可被于许多热塑材料中,它作为添加剂被加入下层的塑料中以协助激光焊接过程。这个过程类似于在材料中添加炭黑,不过,这里的颜色更为多样,可被用于透明/不透明的塑料零件中。 根据应用上的不同要求,技术人员可以利用Clearweld吸收剂工艺来调节材料熔化的深度。这是通过改变树脂中吸模具设计师工作职责五金模具是什么http://www.qxugpx.com/zyzs/396.htm

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6、熔池来修正缝隙和几何偏差,并且不希望多聚物塑料被热降解,那么吸收剂的浓度可以设得低一些。如果所需的熔池的尺寸较小,比如,在微型流体设备的应用中,那么吸收剂的浓度可以高一些。 包含Clearweld添加剂的特定混合树脂被设计并用于800-1100nm波段的激光焊接中。这些树脂是以注模或者挤压模的形式制成,在混合过程中,它们的颜色可以通过着色剂进行配色,以获得一个特定的配方来实现特定的应用要求。该配方需要考虑许多方面的参数,包括多聚物的兼容性、颜色要求,以及焊接激光的波长。 图2是激光焊接的黄色和橙色的透明塑料样品。通过成功

7、的进行配色,透光的上层和吸收性的下层可能看起来一模一样,同时焊接过程也得到了优化。但是,有时颜色的要求可能决定了所需的激光波长以及其他参数。可焊接的树脂以及这些添加剂可以一同进行混合挤压成模、模内注塑,或者挤压成薄膜,被冲切后,该薄膜可以被用于激光焊接中的中间过渡层。焊接储油器 图3为激光焊接的储油器,它是由透明无色的PMMA塑料制成的。该零件是在Barkston塑料工业公司的半自动化生产线上制成的。在使用激光焊接以前,该产品是通过粘合剂连接起来的,其中的各部件是通过复杂的机械切割、额外的修正和表面的抛光等加工过程来实现

8、的。顶部和底部的扁平盖子与中间的柱子是通过940nm二极管激光器焊接而成的。在焊接以前,Clearweld涂层被加在柱子的边缘。干燥后,元件被组装、夹紧并置于激光焊接台上。焊接过程是通过一个圆形的焊接线路来实现的,聚焦的激光光束从顶部穿过盖子射到柱子的边缘。在整个过程中,在柱子上部边缘的涂层被降解,使得底部盖子处、柱

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