掘进工作面临时支护管理标准

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1、掘进工作面临时支护管理标准一、临时支护形式:1、金属前探梁:巷道断面净宽4000mm以下的使用3根前探梁,净宽4000mm及其以上的使用4根前探梁(扩帮不在此列)。金属前探梁使用直径φ54mm(即2吋)无缝钢管制成,长度4000mm,壁厚不小于4.0mm;背木使用长度1600mm、厚度不小于50m和宽度不小于100mm的实木;吊环采用厚8mm的钢板弯曲而成,上焊M20螺帽,将螺帽与前探梁中心错开60mm的距离,下部为可以上下调动的螺栓。前探梁临时支护最大控顶距离为2000mm,最小控顶距离均为400mm,严禁人员在空顶下作业。2、轻型单体支柱:采用DWB28

2、-30/100轻型单体支柱(2500mm或2800mm)配合3400m长或3600mm长π型梁架棚进行支护,沿巷道倾向布置,使用一梁二柱,排距800mm,单体支柱与巷道高、低帮距离均为500mm,巷道低帮使用2500mm长单体支柱,巷道高帮使用2800mm长单体支柱。单体为内注式,压力介质为矿静压水,迎头压力水压力必须达到2.0MPa以上。顶板破碎时在π型梁上方用圆木、半圆木或背板背紧刹紧。使用单体柱临时支护时最大控顶距离为2600mm,最小控顶距离为400mm,严禁人员在空顶下作业。3、弧形前探梁:采用弧形金属前探梁支护,弧形前探梁弧长为2500mm,宽度

3、为1200mm或800mm,弧形前探梁伞柱采用Φ40mm无缝钢管加工,伞缘及撑杆采用Φ25.4mm镀锌钢管加工,支腿采用Φ80mm无缝钢管模仿耙矸机支腿制作。采用弧型前探梁临时支护时,最大控顶距离1600mm,最小控顶距离400mm。4、带帽点柱:13煤(半煤岩)巷跨度≤2400mm时打一排,跨度>2400mm时打两排,跨度>3200mm打三排,打多排点柱时排距800mm;岩石巷道跨度≤2600mm时打一排,跨度>2600mm时打两排,跨度>3600mm打三排,打多排点柱时排距800mm。点柱选用直径不小于150mm的圆松木或轻型单体支柱,点柱上要戴帽(帽规

4、格500×200×50mm的优质木料),并用木楔楔紧。点柱要打设及时,并打在实底上,无法打在实底上要垫木料或枕木。使用轻型单体支柱时,水压必须达到2.0MPa。二、临时支护理论计算:(一)金属前探梁:1、顶梁计算掘进工作面空顶范围的顶压,可根据松散介质理论计算:式中:P—顶压,kN/m;f—冒落拱范围内顶板岩石硬度系数,f值取4;k—顶压系数,中硬岩取k=4/3;a—巷道跨度之半,a=1.8m;γ—冒落范围内顶板岩石密度,取γ=22kN/m3。代入上式计算的:P=23.8kN/m2、前探梁承受载荷计算由于掘进工作面一般使用3根金属前探梁,则每根前探梁所承受的

5、载荷为P/3,即7.9kN/m3,掘进工作面的最大空顶距离b为2.0m,每根前探梁上的线载荷q=(P/3)×b=(23.8/3)×2.0=15.9kN3、前探梁强度计算前探梁的力学模型简化为悬臂梁,可计算出前探梁的最大弯矩M=(q/2)×b=15.9/2×2.0=15.9kN·m13前探梁承受的最大应力为:其中W为前探梁的抗弯模量,经计算W=8.9×10-6m3而前探梁梁体的许用应力[σ]=2.4×106Pa,所以前探梁的强度满足要求。(二)轻型单体支柱:在松散岩体介质及中硬以下岩石,以及小跨度地下巷道(跨度一般小于6m),可以利用M.M.普罗托奇雅可诺夫的

6、抛物形压力拱理论估计冒落带高度:当f≥4时,H=B/2f=4.0/(2×4)=0.50m式中H——冒落带高度,m;B——巷道掘进宽度,取4.0m;f——岩石坚固性系数,施工的直接顶为砂岩,取4。单体支柱需要支撑的岩石重力为:Rmax=ρ×g×L×S×H=2.2×103×9.8×0.8×3.6×0.50=31.0kN式中:ρ——顶板冒落带范围内岩石密度,取2.2×103kg/m3;g——重力加速度,取9.8N/kg;L——临时支护排距,取0.8m;S——π型梁长度,取3.6m;H——冒落带高度,取0.50m。轻型单体支柱的初撑力(指压强)为:P≥Pmax=Rm

7、ax/[2×π×(d/2)2]=31.0/[2×3.14×(0.1/2)2]=1.97MPa式中:2——在π型梁上打设2根单体支柱;13d——单体支柱柱体的直径,取100mm=0.1m。考虑一定富裕量,要求煤巷掘进工作面使用轻型单体柱作为临时支护时,轻型单体柱供液压力不小于2.0MPa。(三)弧形前探梁静力学计算分析,简单的中心加载方式。材料尺寸及性能参数:①、②、③和④四根无缝钢管采用内径Φ51mm,壁厚8mm,即外径Φ67mm,丝杠⑥最小内径Φ52mm,丝杠对应的外部连接钢管⑤外径Φ80mm,内径Φ60mm以上钢管材料均选用27SiMn高强度无缝钢管,材

8、料属性:弹性模量,抗拉强度,屈服点。丝杠材料为40C

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