炼钢系统应急预案要点

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1、炼钢系统应急预案目　　录一、转炉系统应急预案二、连铸系统应急预案三、天车系统应急预案四、动力除尘系统应急预案五、动力运行系统应急预案六、混铁炉区域应急预案七、钢包区域应急预案八、上料系统应急预案九、废钢、渣跨区域应急预案十、辅助维修应急预案转炉系统应急预案一、转炉生产系统应急预案1突然断电应急预案及来电恢复生产程序1.1、突然断电转炉操作的几种情况：1.1.1正在兑铁加废钢；1.1.2出钢1.1.3吹炼1.1.4倒炉1.1.5以上四种情况外的操作1.2、应急预案1.2.1正在兑铁加废钢时断电启动预案程序①操作停止，按下急停，摇炉手柄打回零位。（责任人：摇炉工）②检查保

2、安水，未开启时立即开启保安水（责任人：炉长）。③随时检查保安水情况，若保安水异常或无保安水关闭炉口进水，同时适当打开排水阀，使水气顺利排出。（责任人：炉长）1.2.2出钢时断电启动预案程序①操作停止，按下急停，摇炉手柄打回零位。②检查保安水，未开启时立即开启保安水（责任人：炉长）。③随时检查保安水情况，若保安水异常或无保安水（待钢流不再进入钢包内时）关闭炉口进水，同时适当打开排水阀，使水气顺利排出。④注意挡渣球的加入（责任人：炉前工），防止下渣翻包造成烧坏钢包车电机减速机或钢水焊死钢包车情况。1.2.3吹炼或溅渣时断电启动预案程序1.2.3.1气动装置正常情况下1、启

3、动EPS电源，将枪提到等待点后关闭EPS电源。同时按下“急停按钮”，氧枪升降旋钮及摇炉手柄打回零位，来电后将枪在电脑画面上选至“检修”，联系电工调氧枪主令（责任人：炉长、摇炉工）。②若氧枪烧漏，应将枪提出氮封口，关闭氧枪水，并在氮封口盖上钢板，防止余水流入炉内（责任人：副操）。③检查保安水，未开启时立即开启保安水（责任人：炉长）。④随时检查保安水情况，若保安水异常或无保安水时关闭转炉冷却水，同时适当打开排水阀，使产生的水气顺利排出（责任人：炉长）。⑤38炉长确认炉内是否进入水，如果炉内进水，启动炉内进水预案，恢复生产时炉长必须确认水已烘干方可组织生产。1.2.3.2E

4、PS装置失灵①关闭氧枪手动切断阀。②关闭氧枪进水手动阀。③炉长确认炉内是否进入水，如果炉内进水，启动炉内进水预案，恢复生产时炉长必须确认水已烘干方可组织生产。1.2.4倒炉时断电启动预案程序①操作停止，按下急停，摇炉手柄打回零位（责任人：摇炉工）。②检查保安水，未开启时立即开启保安水（责任人：炉长）。③随时检查保安水情况，若保安水异常或无保安水（待钢渣不在进入渣盘时）关闭炉口进水，同时适当打开排水阀，使产生的水气顺利排出（责任人：炉长）。④若渣盘溢出，有造成渣车焊死情况，组织铲车将渣车拉出炉下（责任人：清渣班长）。1.2.5其它情况下断电启动预案程序①操作停止，按下急

5、停，摇炉手柄打回零位（责任人：摇炉工）。②检查保安水，未开启时立即开启保安水（责任人：炉长）。③随时检查保安水情况，若保安水异常或无保安水时关闭炉口进水，同时适当打开排水阀，使产生的水气顺利排出（责任人：摇炉工）。1.3.来电后恢复生产程序1.3.1接调度通知，通知电、钳、仪现场检查，恢复系统。1.3.2检查炉口温度，用水管洒水冷却；1.3.3待炉口温度降下后，炉长确认无误，接调度通知打开炉口进水，先小再大，排水阀有水流出时再关闭炉口排水阀。1.3.4炉长落实专人检查所有阀门、按钮，正常时接调度通知，开炼钢泵、送氧枪水。1.3.5经动力确认水系统正常，电工确认电器系统

6、恢复正常，钳工确认转炉倾动、渣包车正常，仪表工确认仪表系统正常，炉长确认炉内无水等，具备炼钢条件并各专业口签字认可后，经调度确认签字恢复生产。2转炉炉内进水的应急预案2.1.预案启动原则：炉内积水2.2.预案启动步骤：2.2.1氧枪烧漏产生炉内积水①立即将枪提出氮封口，通知调度，停氧枪泵，疏散周围人员撤离现场，用钢板盖住氮封，将枪开离氮封口。②挂牌、停电、专人监护，严禁动炉。38③组织换枪。④待炉内水彻底烘干，经多人确认无误后，方可缓慢摇炉，重新组织生产。2.2.2.由于烟罩、下料管漏水或其它原因造成的炉内积水①严禁动炉。②检查清楚漏水原因，切断水源，组织检修。③漏水

7、部位彻底解决，经试水合格后，检查炉内积水情况。④待炉内水彻底烘干，经确认无误后，重新组织生产。2.3.预案启动的要求：2.3.1关键岗位人员对氧枪、烟罩、炉口的各种阀门必须确认是否处于安全工作状态，在吹炼过程中必须积极主动监控氧枪、烟罩、炉口东西耳轴的水循环仪表参数的选取，发现异常，分清情况，一旦有水流入炉内，立即启动此预案，并做好相关记录。2.3.2炉长做为当班安全生产第一责任人，必须切实负起责任，做好安全负责确认工作，严格执行此预案，并逐级上报，传递信息，确保安全生产。2.3.3专人监护操作台，听从炉长指挥，不得私自动炉。2.3.4明确安全监护人