2012高级工、技师、高级技师复习题

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1、机械基础部分1（√）投影规律可概括为：长对正、高平齐、宽相等。2（×）机械图样中常用试图除了六个基本试图外，还有全剖视图、半剖视图和局部剖视图。3（√）凡是具有互换性的零件必为合格品。4（×）当零件的实际尺寸等于其基本尺寸时，其尺寸公差为零。5（×）在孔、轴的配合中，若EI≤ei，则此配合必为过盈配合。6（√）在孔、轴的配合中，若ES≤ei，则此配合必为过盈配合。7（√）选择基准制一般是优先采用基孔制。8（×）的基本偏差是+0.021mm，公差为0.021mm。9公差带的大小是由（D）确定。A基本偏差B公差等

2、级C基本尺寸D标准公差数值10如果孔的上偏差大于相配合的轴的下偏差，则此配合的性质是（D）。A间隙配合B过渡配合C过盈配合D无法确定11下列各关系中，能确定孔与轴的配合为过渡配合的是（D）。A、EI≤esB、ES≤eiC、EI＞eiD、EI＜ei＜ES12、尺寸的标准公差等级共有（D）级。A、12B、15C、18D、2013、表明粗糙度的波形起伏间距和幅度h的比值/h一般应为（A）。A、＜40B、40~1000C、大于1000D、＞240014、在基本评定参数中，标准推荐优先选用（A）。A、RaB、RyC、R

3、z15、（×）同种金属材料的b值越大，表示塑性越好。16、（×）是断面收缩率的符号，其数值越大，材料的韧性越强。17、（×）碳素钢是含碳量大于2.11%的铁碳合金。18、（√）45钢的含碳量为0.45%左右。19、（√）QT400-17是球墨铸铁牌号，最低抗拉强度为400MPa，最低伸长率为17%。20、-1符号表示金属材料的（D）指标。A、布氏硬度B、维氏硬度C、屈服点D、疲劳强度21、HV是表示金属材料（B）指标的符号。A、布氏硬度B、维氏硬度C、洛氏硬度D、疲劳强度22、9SiCr钢是合金（B）钢。A、

4、结构B、工具C、渗碳D、弹簧23、调质处理就是（C）的热处理。A、淬火+低温回火B、淬火+中温回火C、淬火+高温回火D、表面淬火+回火24、某机床中应用的齿轮，材料是45钢，为了使齿轮齿面获得高硬度和耐磨性，齿轮的根部和中心具有较好的韧性，应采用（B）的热处理方法。A、淬火加回火B、表面淬火C、渗碳D、渗氮25、（√）由于带传动存在弹性滑动和打滑现象，所以不适用于要求传动比准确的场合。26、（√）考虑V带弯曲变形时横截面的变形，带轮的槽角应小于V带横截面的楔角。27、（√）齿轮的模数m反映齿轮轮齿的大小，模数

5、越大，齿轮越大，齿轮的承载能力越大。28、（×）螺旋传动通常是将直线运动变为旋转运动，传动平稳，可传递较大的动力。29、属于啮合传动类的带传动是（D）。A、平带传动B、V带传动C、圆带传动D、同步带传动30、V带传动中，带的线速度将影汐传动能力和带的使用寿命，所以速度不宜过大或过小，一般应限制在（B）的范围内。A、1~5m/sB、5~25m/sC、20~30m/sD、30~40m/s31、滚子链传动的传动比范围是（B）。A、i≤3B、i≤6C、i≤10D、i≤1532、有一对齿轮传动，主动齿轮的轮速n1=10

6、00r/min，齿数Z1=20，从动齿轮的齿数Z2=50，从动齿轮的轮速度应为（B）。A、2500r/minB、400r/minC、800r/minD、5000r/min33、能保证瞬时传动比恒定的传动是（C）。A、链传动B、带传动C、齿轮传动D、摩擦轮传动34、为了防止V带传动时打滑，常用的传动比应小于（C）。A、3B、5C、7D、1035、若螺杆的螺距为3mm，螺杆的线数为2，当螺杆旋转一周时，螺母相应移动（D）。A、1mmB、2mmC、3mmD、6mm36、（×）陶瓷材料的韧性非常好。37、（×）钨钴类

7、硬质合金是由WC+TiC+Co组成的。38、（√）在车圆时，工件的旋转运动是主运动。39、（×）对工件进行切断或切削外圆表面都可以用切断刀。40、（×）加工脆性材料常选用钨钛钴类刀具材料。41、刀具要从工件上切下切屑，其硬度与工件材料硬度的关系是（）。A、刀具材料硬度大于工件材料硬度B、刀具材料硬度等于工件材料硬度C、刀具材料硬度小于工件材料硬度42、属于钨钛钽钴类硬质合金的有（B）。A、YG8B、YW2C、YT30D、YG6A43、制造车刀常用的材料是（B）。A、Y10AB、W18Cr4VC、9SiCr44

8、、切削刃选定点相对于工件的主运动瞬时速度是(C)。A、工件速度B、刀具速度C、切削速度D、进给速度45、铣削成型面时，可以用（B）。A、立铣刀B、成型铣刀C、沟槽铣刀D、圆柱铣刀46、(×)四爪单动卡盘的有点是装夹迅速，并能自动定心。47、(×)游标卡尺是由尺身、游标和游标尺组成。48、（×）外径千分尺按制造精度可分为1级和2级两种。49、（×）百分表按制造精度可分为0级和1级，其中1级最高。50、