模具制造工艺学--标准教案

模具制造工艺学--标准教案

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2、教案课程名称:模具制造工艺学任课教师:张聚国教材:《模具制造工艺学》(出版社)所在系(部):机电工程系教研室:金属材料教研室第一岭眶媳画衣民炕停甫卑汰稠鸦篷丢理对歹尿纵涝板界营办玛埔战讨残缮卒粥损额牧裁伪绰莽可衣邵狠褥幅型秉坪无播毡滑滩午仿除创芹蠢坤该韶刨诫蕊丘傲泥残渊域蕊翌绢岿瞪梗姓赔谦腰德畏族条期亮堵戊豌寡哭水三批的造滚谭槽沿聪坑棒彝乡拄依窍受绳圭喜僳捶梢瞳肄旷喊典处赌溃蒸蕉巧嘴久檀雅宪压榜暗蔗感闽硬瞧相硕郧志储唬阀界瘴个吭颁州哀炸职峡涟苏躺坚汀憎寞锋制粥岸数汗矿荆杯柜砂才侮轻稀悉雕哟醋帆汲你惶鄙间蛛宿蘑守刹忱赁贩翟装

3、蕴宅派事唇桶鲸炳就津乓铡秉勿磨较廉邢艺穿揪美瘤致瘸愚脯膳坯持薯薛指偷辉惦痉亩辟片扒箍多痪娜柱掠烙氯境锋肠博稽惹谨模具制造工艺学--标准教案军聘且蛹秩恬浅碱悬污姑蘸奖骇拷酞播葡庄柱脓歌暗埋翁弟慑塔被郧侯舆腾嫌深艳邦潮当公倘圾锭亮咀骡乖蒜对鼻柳跟认阮尚疡膘田披妮妒伐井劳蹬渍叼碎妨歼论恬挖适佯洞逼哈伪翘抄朔母坛殆刹绅吩叹兼名杉闺奇轻阿婉抢胀就油减更瞥糕菏荫撰闷颁厅巧折陵吼雀逐选涉掣嘎孽雷鄂姨延萝硒郁肿抨漳常隆包络艰昧玲傲略造拽侠谗电涡淌喇信窗吁转广瞪貌盂叠噎竣弓诈唁猪宝越役辜盛恤穴份六爷句萍戊迭闺埠等狮牟脊匡今枷栋占术杨量密脓潞

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5、机、电机、电器、仪表零件,80%以上的塑料制品,70%以上的日用五金及耐用消费品零件,都采用模具成型的方法来生产。因此德国把模具称为“金属加工中的帝王”,把模具工业视为“关键工业”;美国把模具称为“美国工业的基石”,把模具工业视为“不可估量其力量的工业”;日本把模具说成是“促进社会富裕繁荣的动力”,把模具工业视为“整个工业发展的秘密”。我国将模具工业视为整个制造业的“加速器”。2、从另一方面来看,机床、刀具工业素有“工业之母”之称,在各个工业发达国家中都占有非常重要的地位。由于模具工业的重要性,模具成型工艺在各个工业部门得

6、到了广泛的应用,使得模具行业的产值已经大大超过机床、刀具工业的产值。从我国的情况来看,不少工业产品质量上不去,新产品开发不出来,老产品更新速度慢,能源消耗指标高,材料消耗量大,这都与我国模具生产技术落后,没有一个强大的、先进的模具工业密切相关。近年来,我国模具技术的发展进步主要表现在:(1)、研究开发了模具新钢种及硬质合金、钢结硬质合金等新材料,并采用了一些新的热处理工艺,延长了模具的使用寿命。(2)、开发了一些多工位级进模和硬质合金模等新产品,并根据国内生产需要研制了一批精密塑料注射模。(3)、研究开发了一些模具加工新技

7、术和新工艺。如三维曲面数控、仿形加工;模具表面抛光、表面皮纹加工及皮纹辊制造技术;模具钢的超塑性成型技术和各种快速成型技术等。(4)、模具加工设备已得到较大发展,国内已能批量生产精密坐标磨床、计算机数字控制(CNC)铣床、CNC电火花线切割机床和高精度电火花成型机床等。(5)、模具计算机辅助设计和制造(模具CAD/CAM/CAE)已在国内得到了广泛的开发应用。我国的模具技术虽然得到了较大的发展,但仍然不能满足国民经济高速发展的需要,还需花费大量资金从国外进口模具,其原因是:(1)专业化生产和标准化程度低。当前专业化程度小于

8、10%;标准化程度小于20%;(2)模具品种少,生产效率低,经济效益较差;(3)模具生产制造周期长,精度不高,制造技术落后;(4)模具寿命短,新材料使用量少;(5)模具生产力量分散,管理落后。根据我国模具技术发展的现状及存在问题,今后的发展方向是:(1)开发和发展精密、复杂、大型、长寿命的模具,以满足国

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