冬季混凝土工程专项施工方案

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1、凝土工程冬季施工专项方案1、工程概况2、编制依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-973、施工准备3.1施工条件3.1.1冬季施工时间:日平均气温连续5天低于50C为冬施开始日期,日平均气温连续高于50C为冬施工结束日期。3.1.2根据目前的施工情况,熟悉掌握各部位施工方法,合理安排施工进度,保证把各种费用降到最低。3.1.3通过计算并结合过程特点,根据初冬和严冬各时期的气温,选用合理的保温措施。3.2现场准备3.2.1根据施工进度计划,材料部门提前组织有关机具、外加剂和保温供暖设备

2、、材料进场。3.2.2对各种加热的设备、保温材料仔细检查其安全可靠性。3.2.3工地临时供水管道做好保温防冻工作。3.2.4做好冬期施工混凝土、砂浆及外加剂的试验工作,检查施工配合比。3.3组织实施3.3.1组织有关人员学习各施工方案,并向具体操作人员交底。3.3.2进入冬期施工对混凝土试验,保温人员专门组织技术培训,学习本工作范围的有关知识,明确职责,专人负责。3.3.3安排专人进行气温观测,做好记录与气象部门保持联系,及时了解天气情况,防止寒流袭击,积极设置测温百页箱4、施工工艺4.1混凝土的拌制和搅拌4.1.1配制冬期施工的混凝土,优先选

3、用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,最小水泥用量不小于300kg/m3,水灰比不大于0.6.4.1.2钢筋混凝土中禁止掺用氯盐类防冻剂,防止氯盐锈蚀钢筋。4.1.3拌制混凝土用的骨料必须清洁,不得含有冰雪和冻块,以及易冻裂的物质.在掺有含钾,钠离子的外加剂时,不得使用活性骨料。4.1.4拌制掺外加剂的混凝土时,如外加剂为粉剂,可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入。如外加剂为液体,使用时应先配制成规定浓度溶液,然后根据使用要求,用规定浓度溶液配制成施工溶液。各溶液要分别置于有明显标志的容器中,不得混淆。每班使用的外加剂溶液应一次配成。4.1.5当

4、施工期处于0℃左右时,可在混凝土中添加早强剂,掺量应符合使用要求及规范规定,且应注意在添加前应做好模拟试验,以核实有关技术措施.4.1.6混凝土中添加防冻剂时,严禁使用高铝水泥。  4.1.6严格控制混凝土水灰比,由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除。拌合用水在使用前必须进行加温处理,一般采用大功率电热管进行加温,确保水在拌和前不低于10℃。4.1.7搅拌掺有外加剂的混凝土时,搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍。4.1.8混凝土拌合物的出机温度不宜低于10℃,入模温度不得低于5℃。4.2混凝土运输和浇筑4.2.1混凝土浇筑前,

5、应清除模板和钢筋上的冰雪、冻块。4.2.2混凝土运输容器采取保温措施,缩短运输时间,避免中途倒运。对混凝土供应商进行要求,在实施过程中监督。○1为保证混凝土拌合物合成后有较高的温度,采取的措施有:加热混凝土原材料,延长搅拌时间,缩短运输时间,尽量避免二次倒运。○2混凝土原材料加热的原则:优先采用加热水,当加热水仍不能满足要求时,再对骨料进行加热,水泥只能保温,不得加热.4.2.3在混凝土浇筑过程中,每一工作板至少检查四次混凝土的出罐及浇注时的温度。保证混凝土入模的温度不低于10℃。4.2.4冬期施工尤应做好混凝土灌注面(结合面)清理工作。结合面

6、的状态和温度应和混凝土灌注的方法相适应。当用负温早强混凝土法或其他不对混凝土加热的方法施工时,应使在计算的养护期内混凝土不致冻结。4.2.5新旧混凝土施工缝的处理:○1前层混凝土的强度不得低于1.2Mpa。○2施工缝处的水泥砂浆薄膜、松动石子或松弱混凝土层应凿除,并用水冲净,但不得有积水。○3新混凝土在浇筑前,宜在横向施工缝处先铺一层后约15mm并与混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂浆。然后再接续浇筑新层混凝土。施工缝处的新层混凝土应重点捣实。4.2.6当混凝土进行加热养护时,混凝土养护前的温度不得低于2℃。4.2.7混凝土应连续浇筑,不得中

7、途间断。每层灌筑厚度不得小于20cm,并采用机械振捣。分层浇筑的混凝土,在未被上一层混凝土覆盖前,不得低于+2℃。采用加热养护混凝土前,养护前的温度不得低于+2℃。4.3混凝土养护4.3.1混凝土掺用防冻剂的养护,混凝土浇筑完毕后即对混凝土进行防寒保温,采取塑料布结合草袋的方式覆盖。在负温条件下不得洒水养护。待框架桥顶板灌注结束后,对框架桥两侧的进出口用草袋及塑料布封闭,保持框架桥内的温度。4.3.2所用的保温措施,应保证混凝土在温度下降到0℃以前达到规定的临界抗冻强度。4.3.3框架桥的隅角及边棱部分应加强覆盖保温,并采取防风措施。4.3.4

8、混凝土初期养护的温度,不得低于防冻剂规定的温度,当达不到规定的温度时,且混凝土强度小于3.5Mpa时应采取保温措施,使混凝土温度不低于防冻剂规定的温度

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