地脚螺栓施工方案新

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1、目录一．工程概况2二、工程特点2三、埋设顺序2四、工艺流程41、预埋螺栓模具的制作及运用：42、砼振捣、螺栓校正43、成品保护4五、操作要点41、预埋螺栓模具制作42、放入定位模板、地脚螺栓53、就位校正64、就位焊接95、钢筋绑扎，模板的支立10六、焊接完毕后的保护11七、质量要求111、材料要求112、允许偏差11八、设备人员及检查制度121、设备工具122、施工人员：123、制定保证螺栓安装质量措施用料表124、浇筑混凝土时措施135、混凝土浇筑完成后措施13九、地脚螺栓常见问题的处理13十、小 结14地脚螺栓预埋施工方案一．工程概况灰水框架为七层钢结构厂房，总跨度为13

2、5.6m，总宽为28米。纵向共二十一条轴线（1-21轴），横向为五条轴线（A-E轴线）。其中地脚螺栓规格为两种，型号分别为：M48*1940mm、M48*1830mm。我单位采用钢管架搭设定位模板独立支撑体系，定位模板采用δ＝10mm厚钢板制作，由于外露长度为790mm,690mm,为保证螺栓安装的准确性，故采用钢定位模板，见下表：编号尺寸部位数量1M48*1940CT2、CT3-CT155842M48*1830CT1、CT3、CT12、CT13、CT14120二、工程特点1、使用本工法螺栓安装速度快；2、使用本工法螺栓安装质量高，位置准确；3、本工法需用设备少，操作工艺简单；

3、4、预埋螺栓模具、制作简单，实用性强；5、预埋螺栓定位板在厂家集中制作，保证螺栓孔距及相对位置的准确性。三、埋设顺序先从1-A轴线（1-1-1-18轴）埋设地脚螺栓，依次1-B-1-E轴线，以每天8个承台的速度推进。具体如图所示四、工艺流程1、预埋螺栓模具的制作及运用：准备工作→钢模板放线、钻孔→检查校正→放到钢管架上→穿入螺栓→定轴线→定标高→调垂直度→焊接。2、砼振捣、螺栓校正制定保证螺栓安装各控制项目质量责任控制表→控制监督→检查验收3、成品保护在地脚螺栓有螺纹的部分刷油→用塑料套管将螺栓的螺纹部分罩住五、操作要点1、预埋螺栓模具制作根据螺栓的相对位置及基础的大小，取槽δ

4、＝10mm厚钢板，根据图纸地脚螺栓直径的大小及水平距离尺寸，直接在δ＝10mm厚钢板上钻孔（开孔直径应比地脚螺栓直径大2mm为宜）具体如下图所示。·2、放入定位模板、地脚螺栓在土建基槽开挖后，浇筑垫层，绑扎底板钢筋完成后把地脚螺栓放到支好模板的基础里，将已经制作好的定位模板放到搭好的钢管架上，把螺栓穿入定位模板里，上口用螺帽固定，地脚螺栓埋置工作开始，基础钢筋也应同时开始施工，穿插进行。埋设地脚螺栓前，先应在定位模板上画出出相应的纵横向轴线（尽量取定位模板的边框中线），同时用钢尺在基础承台画上放出每组地脚螺栓的位置。如下图所示：3、就位校正将地脚螺栓的螺杆由上至下穿过定位模板，

5、在螺杆上拧上相应的螺母,通过螺母的松紧，调节地脚螺栓的顶部标高，用水准仪测量控制螺栓顶标高,直到与图纸要求相符合为止。在施工过程中，用水平尺检测套板及螺杆，尽量使套板面处于水平状态，螺杆处于垂直状态，模具及螺杆就位后，须用经纬仪进行复核。将经纬仪架立在需复核的地脚螺栓的轴线控制点上,目镜瞄准远端该轴线的另一控制点,确定目镜中十字丝中心，即为该轴线位置，然后复核位于该轴线上的每组地脚螺栓与轴线位置关系是否准确，并修正成果。注意，经纬仪复核必须纵，横两个方向进行，切忌只复核一个方向而忽略另一方向。如下图所示。4、就位焊接首先将地脚用现场剩余钢筋Φ22，将每组螺栓的各螺杆间相互连接焊

6、接固定，在焊接前应用水平靠尺检测螺杆的垂直度，尽可能使螺杆处于垂直状态，为防止地脚螺栓下沉，在螺栓的下口焊接一根横向钢筋与承台短柱钢筋相连，为防止地脚螺栓偏位，在螺栓的侧面焊接钢筋斜支撑直接抵在底层垫层上。如下图所示5、钢筋绑扎，模板的支立土建钢筋的绑扎、模板的支立、钢管加固，在土建的钢筋绑扎时，与土建沟通协调要考虑地脚螺栓的位置，保证螺栓的稳定性。六、焊接完毕后的保护钢筋绑扎好后模板，同时在螺栓上涂油脂用塑料纸包裹，保证螺栓丝口不被破坏和污染，浇筑混凝土，特别是采取泵送混凝土施工时，须避免混凝土的挤压，导致地脚螺栓走位。混凝土泵管应避免直接对着地脚螺栓浇筑，在使用振动棒时，切

7、勿在上述区域内振动过频。在浇筑混凝土时，施工人员须加强对地脚螺栓的监测，用水准仪，经纬仪随时对各组地脚螺栓（特别是周围正进行浇筑混凝土的地脚螺栓）的复核。一旦发现偏差，应立刻进行校正。七、质量要求1、材料要求地脚螺栓的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。2、允许偏差地脚螺栓位置允许偏差（MM）项目允许偏差支承面标高±3.0mm水平度L/1000mm地脚螺栓螺栓中心偏移5.0mm垂直度H/1000mm八、设备人员及检查制度1、设备工具光学水准仪及脚架，标尺1套光学经纬仪及脚架1