模具毕业设计壳体侧抽芯注塑模设计

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1、目录1前言12绪论22.1概述22.2我国塑料模现状22.3我国塑料模的发展趋势33塑件成型工艺分析53.1塑件图53.2塑件工艺分析53.2.1精度等级53.2.2脱模斜度53.2.3塑件圆角63.3ABS塑料性能特性与工艺参数63.3.1ABS化学与物理特性63.3.2ABS塑料的成型条件74拟定模具结构形式84.1型腔数目的确定84.2分型面的选择95注塑机型号的确定115.1注塑容量的计算115.2锁模力的计算115.3注塑机的选用125.4有关参数的校核135.4.1由注塑机料筒速率校核模具的型腔数135.4.2注射压力的校核135.4.3锁模力的校核135.4

2、.4开模行程的校核146浇注系统的设计146.1主流道的设计156.2分流道的设计176.3冷料穴的设计196.4浇口的设计206.4.1浇口类型的选择206.4.2浇口尺寸的确定226.4.3浇口剪切速率的校核236.5排气系统的设计237成型零件设计237.1成型零件的结构设计247.2成型零件钢材的选用257.3成型零件工件尺寸的计算267.4型腔壁厚和底板厚度的计算297.4.1侧壁厚度计算297.4.2底板厚度计算308模架的确定329导向机构的确定3210脱模机构的设计3410.1脱模力的计算3410.2脱模机构的结构设计3511侧向抽芯的设计3711.1抽芯

3、距与抽芯力的计算3711.2斜导柱圆形截面直径的计算4011.3斜导柱圆长度的计算4011.4斜滑杆的设计4112模温调节系统的设计4212.1冷却系统的设计4213数控程序的编制4714设计小结49参考文献50致谢511前言模具是工业生产的基础工艺装备，被称为工业之母。75%的粗加工工业产品零件、50%的精加工零件由模具成型，绝大部分塑料制品也由模具成型。作为国民经济的基础工业，模具涉及机械、汽车、轻工、电子、化工、冶金、建材等各个行业，应用范围十分广泛模具技术水平已成为衡量一个国家制造业水平的重要指标。现代工业需要先进的模具设备和高技术人才。目前国内模具技术人员短缺，

4、要解决这样的问题，关键在于职业培训。我们作为踏入社会的当代学生，就应该掌握扎实的专业基础，现在学好理论基础。本设计是以适应企业技术的发展，能体现出在学校所学，能体现先进性和前瞻性，所涉及到的知识包括注塑成型基本原理、注塑工艺方案的确定、工艺规程编制、模具结构设计、模具材料的选择、压力机的选择、模具制造方法等。希望通过对这些知识的学习，能使自己掌握模具加工的核心技术，了解周边技术和跟踪前沿技术。希望能通过这次设计，能掌握模具设计的基本方法和基本理论。本次设计得到了张蓉副教授的指导，同时也非常感谢湖南工学院的各位老师的教诲。由于学生的理论学习和实践经验有限，设计中存在的不足之

5、处和错误还肯请各位教授、专家批评指正。谢谢！512绪论模具是利用其特定形状去成型具有一定形状和尺寸的制品的工具。模具的类型很多，按照成形材料的不同可分为冲压模具、塑料模具、锻造模具、压铸模具、橡胶模具、粉末冶金模具、玻璃模具和陶瓷模具。模具生产技术水平的高低，已成为衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志，因为模具在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。随着我国加入WTO，我国模具工业的发展将面临新的机遇和挑战。我国模具工业的发展，日益受到人们的重视和关注。“模具是工业生产的基础工艺装备”也已经取得了共识。注塑成型作为一种重要的成型加工方法，在家电行业、汽车工

6、业、机械工业等都有广泛的应用，且生产的制件具有精度高、复杂度高、一致性高、生产效率高和消耗低的特点，有很大的市场需求和良好的发展前景。2.1概述塑料是以树脂为主要成分，添加一定数量和一定类型的添加剂。然而，塑料制品生产是一个既复杂又繁重的过程，其生产系统主要由成型、机械加工、修饰及装配四个连续过程组成。其中，成型是将各种形态的塑料（粉、粒、溶液或分散体）制成所需形状的制品或毛坯的过程。注塑模是一种用来生产塑料零件的模具。它被安装在塑料注射机上，由塑料注射机将塑料颗粒融化成为热熔体，经过合模、高压注射、保压冷却定型、开模、推出制件等工序，获取所需的塑料零件。塑料模具影响着塑

7、料制品的质量。首先，模具型腔的形状、尺寸、表面粗糙度、分型面、浇口、和排气槽位置以及脱模方式等对制件的尺寸精度和形状精度以及制件的物理性能、机械性能、内应力大小、外观质量，表面粗糙度、气泡、凹痕、烧焦、银纹等都有十分重要的影响。其次，在塑料加工过程中，模具结构对操作难易程度影响很大。在大批量生产塑料制品时，应尽量减少开模、合模和取件过程中的手工劳动。当批量不大时，模具费用在制件成本中所占的比例将会很大，这时应尽可能地采用结构合理而简单的模具，以降低成本。2.2我国塑料模现状我国塑料模具的质量、技术和制造能力近年来确实发展很快，