75搅拌站安装调试方案

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1、HZS75混凝土搅拌站安装调试方案编制：＿＿＿＿＿＿审核：＿＿＿＿＿＿批准：＿＿＿＿＿＿时间：＿＿＿＿＿＿1．外面检查与清理检查主机、配料站的完整情况，清除机身外部的积灰和杂物，并在各润滑嘴处加注润滑油。2．安装步骤本机安装需起重≥25T，起吊高度达20m的起重机二台或者40T的的起重机一台和熟练起重工二名。（1）按施工现场部署图作好平面布置，根据基础平面布置设计并浇灌安装基础和设置预埋铁板，并保证各相对位置尺寸的准确，及水平尺校准基础的水平（主机与水泥筒仓的基础应同时做好）。（2）竖好主机立柱、安装、拉筋，然后安装主机、栏杆等。（3）安装导轨。（4）安装砂石秤、砂石料仓等。（5）安装水泥筒

2、仓。（6）安装螺旋输送机，螺旋输送机的一端与水泥仓下口用布袋相连，另一端用布袋与水泥称量斗斗口相接（注意：布袋不能张紧，否则会影响称量精度）。（7）安装水路等。（8）气路安装。将空压机、分水滤气阀、减压阀、油雾器、电磁气阀、气缸等按示意图用管路连接起来。（9）电气安装搅拌站的电气控制系统通常已经安装调试过，只是在运输时才拆开包装，因此，现场的电气安装步骤如下：a．通电源：三相四线制380±%V，50HZ，外电源首先接入控制柜、操作室。注意：机架整体必须良好接零保护。b．联接控制台与机架上各电机、电器的电缆，（各电缆的线端预留在控制室内）。c．连接驱动线。例：螺旋机、水泥料位、水泵、空压机等散

3、离机架的电器电机。注意：传感器安装后，所有与传感器联接的有关部件不得随意电焊。上述各件安装后，用户可按场地条件及生产情况，自行配作进、排水道等工作设施。3．调试调试应分电、气及机械三项，逐项进行。（1）电器控制装置的调试，强电控制装置调试（即手动调试）A．合上电器箱内各断路器，观察电器系统有无异常现象（异常的声响、冒烟、火花、或异味）。如无异常现象，转换操作柜上电压换相开关，检查三相电压在360V—400V之间。B．按下空压机起动按钮，空压机起动，对应指示灯亮，观察运动方向是否正确，观察当气路压力达到上限值0.7Mpa时，空压机继电器应可靠动作，空压机停转；当压力降至压力下限值0.5Mpa时

4、，空压机应自动起动，红色按钮用于停止空压机运行。C．按下搅拌机起动按钮，搅拌机起动运转对应指示灯亮，观察搅拌轴转向是否正确，按下搅拌机停止按钮，搅拌机停转，指示灯熄灭。D．按下水泵起动按钮，水泵起动运转，对应指示灯亮，观察水泵转向是否正确，按下水泵停止按钮，水泵停转指示灯灭。E．按下外加剂泵起动按钮，外加剂泵起动运转，对应指示灯亮，观察外加剂泵运转方向是否正确，按下外加剂泵停止按钮，外加剂泵停止转动，指示灯灭。F．将手动、自动旋钮旋至手动位置，检查料斗砂石皮带机等运行情况。a.按下料斗提升按钮，上行指示灯亮，骨料斗应向上提升，用手按上限位行程开关，提升斗应停止运行，按料斗下降按钮，下行指示灯

5、亮，骨料斗应下降，至下限位后卷扬机应自动停止。如上升下降相反，应将主回路A、B（或A、C或B、C）两相互换，在料斗上升或下降过程中，按下料斗停止按钮，骨料斗应停止。b．分别点动砂、石1、石2皮带机按钮，观察皮带机转向是否正确。c．当骨料斗在下位时，按下出料皮带机起动按钮，皮带机起动，对应指示灯亮，观察皮带机转向是否正确，按下出料皮带机停止按钮，皮带机停止运行，指示灯灭。d．按下水泥螺旋机起动按钮，水泥螺旋机旋转方向是否正确，按停止按钮螺旋机停止运转，指示灯灭。e．按下粉煤灰螺旋机起动按钮，粉煤灰螺旋机起动运转，对应指示灯亮。观察粉煤灰螺旋机运转方向是否正确。按停止按钮螺旋机停止运转，指示灯灭

6、。f．按下外加剂加料按钮，外加剂加料泵运转，对应指示灯亮，观察外加剂加料泵是否正确，松开则泵停止运转，指示灯灭。g．按下外加剂投料按钮，外加剂投料泵运转，对应指示灯亮，观察投料泵运转是否正确，松开则泵停止运转，指示灯灭。G．在气路压力达到0.6-0.7Mpa的条件下，按照控制台面板上所标志的按钮功能，检查各电磁气阀及料门的动作情况。a．砼出料门：钮动砼出料旋钮，砼出料门开门，指示灯亮，旋钮复位，砼出料门关，关门指示灯亮。b．水泥计量斗门：按下水泥计量斗开门按钮，水泥门开，指示灯亮，松开则水泥门关，指示灯灭。c．供水，在水泵运转的情况下，按下加水旋钮，气动水阀打开，指示灯亮，搅拌用水注入计量斗

7、，松开则气动水阀关闭，指示灯灭。d．加水，按下水计量斗阀门按钮，水计量斗阀打开，指示灯亮，搅拌用水注入搅拌筒，松开则气动水阀关闭，指示灯灭。（2）气动装置的调试由各气缸控制的门，在通电、通气后，应呈关闭状态，同时各气缸的动作应与相应的电器按钮一致，如有不符，应逐一调整。（3）机械装置的调试a．调试前，应检查各减速箱内及各润滑部位的润滑油是否充足良好。b．检查各螺栓联接部分有否松动，立柱的坚固螺栓、各衬板、搅拌