注塑机维修指南55

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1、注塑机维修指南故障现象故障原因检查方法解决方法开模、锁模机铰响1）润滑油量小1）检查电脑润滑加油时间1）加大润滑油量供油时间或重新接线.CJ80M2  15SCJ120M3一CJl50M3  25SCJ18OM3—CJ300M330SCJ380M3一CJ480M3 45.SCJ600M3—CJ75OM3  50SCJH800M2  35SCJ1000M3  28SCJH1000M2—CJH1250M2 38SCJ1300M3  35SCJH1600M2 55S2）平行度超差2）用百分表检查头二板平行度是否大于验收标准2）调平行度3）锁模力大3）检

2、查客户模具是否要锁模力大3）按客户产品需要调低锁模力4）电流调乱4）检查电流参数是否符合验收标准4）重新调整电流到验收标准值开锁模爬行1）二板导轨及哥林柱磨损大1）二板导轨及哥林柱有无磨1）更换二板柄,哥林柱或加注润滑油2）开锁模速度压力调整不当2）设定慢速开模流量20压力99时锁模二板不应爬行2）流量比例阀Y孔或先导阀A-B孔排气电脑机调整加减速:273　278　274　279调整比例阀线性电流值开锁模行程开关故障1）T24调整不良1）检查T24时间是否适合1）调整T24时间长些2）开锁模速度、压力过小2）检查开锁模速度、压力是否合适2）加大开

3、锁模某一速度、压力3）锁模原点变3）检查锁模伸直机铰后是否终止到0位。3）重新调整原点位置调模计数器故障1）接近开关坏1）检查接近开关与齿轮的距离≤1mm1）更换开关,调整位置2）调整位移时间短2）按“取消+5”时间制检查调模位称时间过小或无2）调整位移时间3）调模螺母卡住3）检查调模螺母是否卡住3）调整调母螺母各间隙或更换烧成件手动有开模终止,半自动无开模终止1）开模阀泄漏。1）手动打射台后,观察锁模二板向后退得快1）更换开模阀2）放大板斜升降幅调整不当。2）检查放大板VCA070CD斜率时间太长。2）重新调整放大板VCA070CD斜波时间3）

4、顶针速度快3)顶针速度快时,由于阀泄漏模板向后走,行程开关压块压不上。3）加长行程压块,更换开模阀或调慢顶针速度无顶针动作1）顶针限位开关坏1)用万能表DC24V检查12号线,1）更换顶针限位开关2）卡阀2)用六角匙压顶针阀芯是否可移动2)清洗压力阀3）顶针限位杆断3)停机后用手拿限位杆。3)更换限位杆4）顶针开关短路4）用万能表检查顶针开关。11号12号线对地0电压,正常时0伏.4）更换顶针开关不能调模1）机械方面是平行度超差1）机械用平行表检查平行1）调整平行度2）压板与调模螺母间隙不合2）用厚薄规测量2）调整压板与螺母间隙（间隙≤0.05m

5、m）CJ80M2—CJ250 0.05—0.15mmCJ300M2—CJ480 0.15—0.35mmCJ600M3 0.35—0.45mmCJ750M3 0.45—0.55mmCJ1000M3 0.45—0.55mmCJ1300M3 0.55—0.65mm3）烧螺母3）检查螺母能否转动3）更换螺母4）上下支板调整不当4）拆开支板锁紧螺母检查4）调整上下支板电气部分电气部分电气部分1）调模位移接近开关烧1）在电脑上检查IN20灯是否有闪动1）更换接近开关2）烧调模电机2）用万能表检查调模马达接线端是否有380V输入检查调模电机保险丝有否亮灯，如亮

6、灯证明三相不平行2）更换电机或修理3）烧交流接解器）3）用万能表检查输入三相电压是否380V，有否缺相、欠压3）更换交流接触器4）烧热继电器4）同第3点4）更换热继电器5）线路中断，接触不良5）检查控制线路，及各接点5）重新接线开模时响声大1）比例线性差动开模时间位置调节不良1）检查放大板斜升斜降1）数控机调整放大板斜升斜降；电脑机T37时间适量调整CJ120—CJ180机减少，V型机不用CJ380—CJ480机增加2）锁模机构润滑不良2）检查导杆导柱滑脚机铰润滑情况2）加大润滑3）模具锁模力过大3）检查模具受力时锁模力情况3）视用户产品情况减少

7、锁模力4）头二板平行度偏差大4）检查头板二板平行度4）调整二板、头板平行误差5）慢速转快速开模位置过小,速度过快。5）检查慢速开模转快速开模位置是否适当，慢速开模速度是否过快5）加长慢速开模位置，降低慢速开模的速度。不能射胶1）射咀堵塞1）用万能表检测1）清理或更换射咀2）过胶头断2）熔胶延时时间制通电时（20#.0#）检查延时闭合点（30#.37#）是否闭合2）更换过胶头3）射胶方向阀不灵活，无动作3）检查射胶方向阀量是否有24伏电压，检查线圈电阻值应有15~20欧姆，有电到则塞阀3）清洗阀或更换方向阀4）射胶活塞杆断4）松开射胶活塞杆锁紧螺母

8、,检查活杆是否断4）更换活塞杆5）料筒温度过低5）检查实际温度是否达到该料所需温度

9、5）重新设料筒温度6）射胶活塞油封损坏6）检查活塞汹