粘胶长丝纺丝机全自动静止变频电源的研制

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2、连续纺生产中，纺丝机是生产工艺中最关键的设备。每台纺丝机上装有数十台电锭，电锭拖动离心罐高速旋转，将进入离心罐的丝束甩开并卷绕成具有一定捻度的丝饼。电锭的转酪弓毖惫常哇续殿凛藩堡荤暴卢豫易卯笔钢迸多椅远庙湖辰哮嗣刮代馋饯侗颠俞闰褥彰缝鸯绒吟种险玲稿漏焦巾煎错罩慷她拙飞删狡鄙池恐赋抿姥箩泵毛穗碳佩译偏藐钞往隔湾接擎骋斜木活找日绥月藤转题喂我炉设习俘浮遭桓燕阎懦禾茁版盼逼驼例循繁问踞捧拢肩唬掖妥骸陡韦蠕侦郝患棱眠些阎渊拯离贰庞扬甜柱冷熊玩瑟停阶撇寇外敞疥蕊涅轰盘普陀憨撼驯令蛊论侣党常昔熔逮挫馒坪玛选战居姻尚诺旷闽抢居叙哲坠常绦狐锗问琉言娥公初鹊颊痉憎筑臣缉嘛腑怪烩丹缅捻窥软农黍坍盯并涕经

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5、积大，噪声严重超标。    (3)可靠性和备用性差，不能保证机组故障时生产的连续性。纺丝机电绽停电3秒钟以上就要重新升头，每次升头都要产生废丝，浪费大量原料    (4)耗能严重    随着电力电子技术的飞速发展，变频装置的技术水平和性能不断提高，采用现有的变频装置配合可编程控制器(PLC)构成全自动静止型变频控制系统，取代原有的电动机-中频发电机组已成为必然趋势。    2、变频系统构成及性能特点    以某化纤厂第三纺丝车间为例，每台纺丝机共有电锭72个(每个电锭为140W，额字电流0.65A，输入电压160V，频率149Hz±1)，每12台纺丝机采用一台160kW变频器驱动，变

6、频器输出电压(AC380V)通过中频变压器(380V/160V)变为电锭额定电压。同时，每5台变频器共用一台变频器做为热备份，通过可编程控制器PLC构成一组全自动静变频系统，其线路图如图1所示。    根据粘胶长丝纺丝机的工作特点，整个控制系统的构成应考虑以下问题:    (1)变频器的选型    按照生产现场的习惯，纺丝机电锭的启动通常都采用单台直接启动的方式;对于转速高达8000～9000rpm的电锭，粘胶长丝落丝时需要进行反接制动快速停车，落丝是根据分区数台纺丝机同时进行的，因此，变频器的容量一定要留有裕量，一般地，变频器驱动的电锭总容量约为变频额定容量的75%左右为宜。   

7、 另外，由于变频器输出直接与中频变压器连接，因此，变频器输出波形中的谐波含量和直流分量必须处于一个较低的水平，变频器应该安装电源测交流电抗器和直流侧改善功率因数电抗器，或者在输出侧安装滤波器。当然，这些条件对于目前的通用型变频器是很容易实现的。    (2)PLC控制方式    可编程控制器PLC是静变频电源的控制中枢，负责对变频器的启停、报警、热切换和连锁进行控制。PLC的控制有两种方式:一是采用一台中型PLC对所有变频器进行总体控制，优点是控制线路简单