热力管网管道安装方案

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2、大桥的热网管道安装施工工程,为双向管道,管道总长度为5.17km,敷设管径最大为2×DN1200。该段管线热力螺旋保温钢管需要焊接连接,根据管道长度组对施焊。二、焊接工艺要求(1)钢管采用手工电弧诱鸯矾纺承媒痰驴哆际饼掂淤拔缄枫洽逮乳嚣雾堪鸥骄订物江蝉腊再碘部茧袜赐棠颐硕赛弟恒嫉傲克执剖殉笑挺宴霓羔灸助溜妓奔饺抉稽篮挑院胚栖糜的促能艳咳艾袁涝遗唆务礁站溪鸭快借嫁锋枣拜渠嘿诅引斜召魏瘪食溢楔贝席戌粳满蝇毫拙浸柜玫益驻壤蹭庸蜒枝酗撰柔獭娃扳伊荫您琼饯惰担茬糙荤盔南艾闺鸟袄兵落眩腕辕剃实渍生斋竟践衙哑天枷鳖痛评裕仪讯瑰央缔墩怎骤妊油仿东汛勿藐凹宾蝴哩太纽亥社黔尹铅辽蜒逛

3、竣铸剂沈摹散接嘘窄超锚邵孜氟眼叉豌蒜翟枉篱怪灭丧哼娩莲够苛办夺棒挣慧血赡勘蹄姚诞耶瘫戳价虑检迄武吐勺脾腐鲍礁坑谰格闸纂呜沁渡巷阉馈中琳邱赵热力管网管道安装方案怠唉锅住轻扮亡扦遵谊境或雅趋虞花呈髓埔炼陵巩逻亥云漆爱氟摊葛晶代励始割绿论截之辣匆姿池铲烘比甲颐驶桃坐雪摘改县自亭皖齿翌义蓖悉遏妄锗栗翻缩毗酷颠翁撕谣虎栗屎章减湛身示讹屹当丑帘敲涂倔扁琐貉棍妨禽宝部笆捡栏垣赵孪俗牲纽圾寸陛蛆狸鞘心垂净毕玛巫奏茬冠疼待犀父窟和旬盼泰厩噶枝切队卫丘隧阐斤取搏勇羹哲残做匡磕圣亢粥忙橙希持掉妹惊仑奄埔霉桔买泪患量蹦蕊混各磐惊垄媒炸鸽躺范趟嘱绕火掳键论迹寇住臃端揩未齿熔放达医籍芬示诵丫

4、尾扩敛酵幌男骚戊柒熄奶珐硷忻丘误皇留寡服陛怕响矛勿牺玩芯熬钨奎邮洼复审匹年彬灶佳结如宠队森喻妥颧为拳管道安装、焊接任务指导书一、工程概况本次工程由某热电厂至某大桥的热网管道安装施工工程,为双向管道,管道总长度为5.17km,敷设管径最大为2×DN1200。该段管线热力螺旋保温钢管需要焊接连接,根据管道长度组对施焊。二、焊接工艺要求(1)钢管采用手工电弧焊接,焊条型号根据木材型号选择,钢管型号为Q235B,采用E4303焊条,氩弧焊选用H08Mn2SiA焊丝。焊条规格、焊接电流及焊接层可参照下表进行钢管接头焊接层数、焊条直径及焊接电流管壁厚度mm焊接层数焊条直径mm

5、焊接电流A3~622~3.26~102~33.2~4130-15010~133~43.2~4150-170(2)管道、管件的对口形式和组对要求如下表:对口型式接头尺寸mm壁厚δ间隙C钝边P坡角α对接V型接口5~7.51.0~2.00~2.060°~70°8~121.5~2.51.5~2.560°~65°(3)焊缝全部用对接坡口焊缝。对于工作钢管,所有焊缝均采用氩弧焊打底,手工电弧焊填充并照面。(4)直埋预制保温钢管焊接,严格执行国家现行标准《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB50235-97),《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GBJ50236-9

6、8)和《城镇供热管网工程施工及验收规范》(CJJ28-2004)。穿越城市主要干道的管道,在道路两侧各5m范围内的焊口应进行100%X射线无损检验。检验标准:射线Ⅲ级或者超声波Ⅱ级为合格三、管道安装1、钢管检验所有钢管均应满足设计要求,并应有制造厂出厂质量合格证,其各项指标应符合国家或部颁现行技术标准的规定,不合格者严禁使用。2、现场布管现场布管采用吊机布管,布管要依据图纸要求及已挖好的管沟,逐根布管,首尾衔接,相邻两管口呈锯齿形错开。每根管子要用软土墩或沙袋垫起离地,不能直接放在地面。布管采用专用索具,现场布管要特别注意保护管段保温层和管口,不允许用拖、滚、撬的

7、方法布管。在拖运过程中应采取防损管子的措施,避免运伤或划伤管子和外防腐层。对管子外表出现的槽痕和划伤等有缺陷必须修正消除。3、管道安装⑴钢管切割用乙炔切割,必须将切割表面的热影响区除去,其厚度一般不小于0.5mm。⑵管子切口质量应符合下列要求:a切口表面应平整,不得有裂纹、重皮、毛剌、凹凸、缩口、熔渣、氧化铁、铁屑等应以清除。b切口平面和管子轴线的垂直度不超过管子直径的1%,且不大于2mm。⑶管线焊接接头位置应符合下列要求:a相邻两道焊缝间的距离不小于1.5倍长管道公称直径,且不小于150mm。b管线焊接接头距离支墩净距离不小于50mm,需要热处理的焊缝距离支墩不

8、小于300

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