安全技术操作规程(机电、其它部分)

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1、第一章机修安全操作规程第一节机床工安全责任制和安全操作规程一、机床工安全责任制：1.机床操作人员必须坚守工作岗位，正确处理产品、产量和质量的关系，加工前要看清、看懂、熟悉图纸和质量要求，发现问题及时反映和查对，反对盲目加工，还要检查毛坯的质量、尺寸、材料是否符合要求。2.每一个操作人员对自己操作设备的结构、性能和各部零件的作用必须熟悉，不但要做到会开、会使用，而且要会修理，能及时排除故障。3.机床开动前，必须认真检查，确认安全方可开车，在操作过程中出现不正常的声响和现象，要及时停车检查，找出原因，消除故障，方可进行操作。4.自己操作的设备不准交给别人操作，不是自己操作的设备，未经领导批准

2、，不准随意开动，对违章冒险作业的指令有权拒绝执行。5.始终保持工作场所和通道的整洁、畅通。机床要清洁卫生，原材料、成品、半成品和废料必须堆放在指定地点、并考虑装卸时的方便和安全。6.工作完毕或有事需离开机床时，必须停车，并切断电源。7.学徒工未经考试合格不准独立操作，不熟练的学徒工操作时，其师傅不得离开，如必须离开时，须将机床停下。初学徒工不得操作加工精密加工件。8.接班时必须做好以下检查工作：（1）检查各润滑部位和油眼、油路是否畅通，并按要求加足油。滑动面保持清洁，确保润滑良好。（2）检查好电器、马达、保护装置和各开关。he"governingforthepeople","Nomatt

3、ertheinterestsofthemasses"conceptunderstandingisnotinplace.Thespecificworktreatswiththedeployment,afewleadingcadrescomplainthatworkistoocomplicated,toomuchresponsibility,thepressureistoolarge,toomuchemphasisonthedifficultyofthework.Forexample,noncoalmine119（3）检查机床各运转部分是否灵敏可靠。（4）检查机床附属配件、工具是否良好。9.

4、严格按照各种机床的技术操作规程进行操作。需要改进的技术操作，必须经技术鉴定、领导批准方可改变。10.下班前，擦洗好机床，清扫好工作场所，整理好工具、量具。机床电机、电器控制每周必须停电清扫一次。二、车床工安全操作规程1.工作前先检查电机、电气开关是否良好，防护罩是否牢固，卡盘、车刀、工作物、紧把（中心螺丝）是否紧牢。尤其是车偏心、把弯板，压板螺丝必须详细检查，校正平衡。2.工作时必须穿好工作服，扎好袖口、戴好工作帽。进行切削和磨刀时，必须戴好防护眼镜，不得穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋、短裤和背心（车生铁时必须戴好口罩）。3.小刀架和床面上不得放置量具、工件等任何物品。工件找正后，找正盘要放到

5、安全地点。在安置加工件时，必须把手柄置于空档位置。4.被加工物件，必须紧固牢靠，机床开动时，吃力不能过猛，不准擦洗机器的转动部分，清理铁屑必须用工具，转小刀架时，禁止脱离工作岗位，停车时不准用手压在卡盘上。5.所有的锉刀必须有木柄，使用锉刀锉光工作物时，必须右手在前，左手握锉刀把。当用砂纸（布）打光工作物时，禁止将砂纸（布）缠在工作物上。6.加工长物件时，其长度不得超过车头轴。必须超出时，要慢车加工，并有防护措施。he"governingforthepeople","Nomattertheinterestsofthemasses"conceptunderstandingisnotinp

6、lace.Thespecificworktreatswiththedeployment,afewleadingcadrescomplainthatworkistoocomplicated,toomuchresponsibility,thepressureistoolarge,toomuchemphasisonthedifficultyofthework.Forexample,noncoalmine1197.装换刀具、工件、卡具、测量、变速等工作均必须在车床停稳后进行，在切削中不得将手伸到工作物和刀尖接触处，更不得用棉砂擦试工作物和工具，板丝和套丝必须用专用工具，不准一手扶丝攻架（或牙板架），

7、一手开车。8.使用行车吊运工作物时，必须严格遵守行车安全操作规程。加工重工件、工卡具和铣刀盘时，事先垫好木板，或有其它可靠的防护措施。9.冬季使用车床时，须先开空车，待润滑正常后再正式开车。三、铣床工安全操作规程1.开车前必须检查机床各手轮、摇把位置是否适当，电机、电气开关是否正常，运转是否可靠，工作物是否夹卡牢固。2.工作时，不准戴手套。不准在靠近刀具或运转部位紧螺丝、擦机器、测量、换刀等，检查工作