《机械设计》复习卷(原题)

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1、《机械设计》课程复习卷一一、填空题(34分,每空1分)13、由于合金钢主要是为了提高强度,而不是为了提高刚度。而且通常要进行适当的热处理才能得到充分利用。(22)(24_13)1、应力循环特性,其中应力的取值是指绝对值的大小,但如有方向改变时,其比值要加负号,故r值总是在-1~+1之间。(29)(25_1)2、影响零件疲劳强度的因素主要有:应力集中、绝对尺寸和表面状态。它们在变应力中,只对应力幅有影响。(22)(24)(26_2)2、平键在静联接中的主要失效形式是挤压破坏和键的剪断。当单键联接强度不够时,

2、可采用双键相隔180°布置,其承载能力按单键时的1.5倍计算。(4)(17_5)原因是两个平键所受的载荷分配不均匀。(19_4)8、螺纹联接拧紧的目的是增强联接的刚性、紧密性和防松能力。(10)(19_2)12、在工作载荷予紧力不变条件下,为提高螺栓的疲劳强度应减小螺栓刚度,措施如适当增大螺栓长度、减小螺栓直径、中空螺栓。(9)(25_3)被联接件刚度增加。(13_4)8、带传动中,当产生弹性滑动时,其滑动角等于带在带轮上的包角时,胶带就发生打滑(打滑是由于过载造成的),这种现象一般首先发生在小带轮上。(

3、19)(24_10)(22_5)(28_11)12、齿轮弯曲强度计算中的齿形系数只与齿形有关,而与模数无关(不随模数改变而变化。(18));对标准齿轮,的大小只与轮齿齿数有关,且随齿数的增加而减小。(3_6)(5_7)(9_6)(16_8)(22_7)(24)(29_8)6、阿基米德蜗杆传动在主平面上相当于直齿条与渐开线齿轮啮合,在主平面内模数和压力角为标准值。(6)(17_11)(22_8)(30_9)7、链传动的瞬时传动比是变化的,只有当(1)两链轮的齿数相等和(2)主动链边长度又恰为链节矩的整数倍时

4、,其值才恒定不变。(6)(7_4)(10_4)一、填空题(第空1分)11、脆性材料制成的零件,在静应力下,通常取材料的强度极限为极限应力,失效形式为断裂;塑性材料制成的零件,在简单静应力作用下,通常取材料的屈服极限为极限应力,失效形式为塑性变形;而在变应力作用下,取材料的疲劳极限为极限应力,失效形式为疲劳断裂。(1)(15_1)2、疲劳极限的定义是在循环特性r一定时,应力循环N次后,材料不发生疲劳破坏时的最大应力。(17)(19_10)(21_1)(9_1)当N为时的疲劳极限叫做持久极限。(23_1)由于

5、应力集中、绝对尺寸、及表面状态等影响,零件的疲劳极限通常必小于其材料的疲劳极限。(8)(15_2)13、根据齿形不同,花键联接可分为三角形、矩形、梯形三种。(1)(6)(15_5)123、紧螺栓联接的螺栓强度可按纯拉伸计算,其强度条件式为,其中1.3是考虑螺纹力矩的影响。(2)(14_4)(10_6)7、螺纹联接防松的根本问题在于防止螺纹副相对转动。防松的方法就工作原理来分,可分为摩擦防松、直接锁住、破坏螺纹副关系等三种。(10)(19_11)1、由螺纹副效率公式可以看出,当一定时,三角形螺纹因β较大,效

6、率就低,因而容易自锁,故适用于联接;而矩形螺纹与三角螺纹比较,因β较小效率就高,故适用于传动。(7)(26_3)4斜齿轮弯曲应力计算公式中的,,,分别反映了齿廓形状,重合度,螺旋角,齿根应力集中对轮齿弯曲应力的影响。(4)(13_6)7、闭式蜗杆传动中,导角增大,效率增加。功率P一定时,蜗杆的头数越少,(效率越低(21_7)),特性系数q越大,传动的发热量将越大。(7)(12_11)(19_5)8、在带传动中摩擦力的极限值(或带的工作能力,或胶带所能传递的圆周力)决定于带与带轮的摩擦系数、张紧力F0、包角

7、α等因素,当其他条件相同时张紧力F0和包角α愈大,摩擦力极限值也愈大。(2)(5_4)(4_5)(10_2)(11_6)(20_5)3、链轮齿数不宜过多或过少,齿数太少时,将增加速度的不均匀性并引起动载荷;齿数过多时,在链节磨损后,将引起脱链现象。(7)(15_8)二、选择题(6分)2两摩擦表面的摩擦系数愈大,则表面的磨损1愈大。((1)不一定(2)一定)(17)(20_4)3、联接用的螺母、垫圈是根据螺纹的3选用的。(13)(18_6)(1)中径d2(2)内径d1(3)外径d(十八)3、带传动的弹性滑动

8、是由于3所引起。(16)(18_5)(1)带与带轮间摩擦系数(2)外载荷过大(3)带的弹性变形和拉力差6、闭式蜗杆传动中,若功率一定,蜗杆头数愈3,蜗杆的特性系数q愈2,则传动的发热量越4。(10)(5_9)①小②大③少④多9、在标准蜗杆传动中,蜗杆头数Z1一定,如提高蜗杆特性系数q,将使传动效率η2。(1)增加(2)减小(3)不变(10)(16_1)4、链条的速度由小至大,又由大至小呈周期性变化,而且是3重复上述的变化一次。

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