建筑门窗物理三性检测方法

建筑门窗物理三性检测方法

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1、建筑门窗物理三性检测检测原理及装置现场利用密封板或透明膜、围护结构和外窗形成静压箱,通过供风系统从静压箱抽风或向静压箱吹风在检测对象两侧形成正压差或负压差。在静压箱引出测量空测量压差,在管路上安装流量测量装置测量空气渗透量,在外窗外侧布置适当喷嘴进行水密试验,在适当位置安装位移传感器测量杆件变形。查阅受检房间的外窗节能工程施工质量验收资料,并进行实地外观和安装质量检查,外窗连续开闭五次应保持正常工作,若发现明显质量缺陷应停止检测工作。记录试件面积及可开启缝长。弧形窗、折线窗应安展开面积计算。将密封板(或透明膜)及其它设备安装载在

2、要测试的建筑外窗上,并确认密封良好。记录大气压力及温度等环境条件。检测现场室外风速不得大于3m/s,当温度、风速、降雨等环境条件影响检测结果时,应排除干扰因素后继续检测,并在报告中注明。检测顺序宜按照抗风压变形检测(P1检测)、气密、水密、抗风压安全性能(检测)依次进行。气密性能检测压差顺序图1正压力差Pa预备加压检测加压预备加压检测加压100100150150-150-100-100-150图1预备加压:在正负压检测前分别施加三个压力脉冲。压力差绝对值为150Pa,加载速度约为50Pa/s。压力稳定作用时间为3s,泄压时间不小

3、于1s,检查密封板或透明膜的密封状态。检测程序:附加渗透量的测定:充分密封试件上的可开启缝隙,或用不透气的盖板将箱体开口部盖严,然后按照上图逐级加压,每级压力作用时间约为10s,先逐级正压,后逐级负压。记录各级测量值。分别计算出升压和降压过程中在100Pa压差下的两个附加渗透量测定值的平均值和两个总渗透量测定值的平均值,则窗试件本身100Pa压力差下的空气渗透量即可按下式计算:然后,再利用下式将换算成标准状态下的渗透量值:将值除以试件开启缝长度,即可得出在100Pa下,单位开启缝长空气渗透量值。将值除以试件面积,即可得出在100

4、Pa下,单位面积空气渗透量值。正压、负压分别按上述方法计算。4.3.5分级指标值的确定为了保证分级指标值的准确度,采用由100Pa检测压力差下的测定值或,按下式换算成为10Pa检测压力差下的相应值mL或。式中:每栋建筑的检测,首先宜选择底层外窗进行附加渗透量标定。在进行顶层和中间层等非底层检测时,在检测装置以及操作方式完全相同的情况下,非底层现场附加渗透量标定步骤可省略,直接采用底层外窗标定数据。若附加渗透量大于总渗透量的10%时应检查设备密封状态,加强接缝的密封措施后,重新进行附加渗透量标定。检测前,检测人员还应检查位移传感器

5、的功能是否正常,保证检测出的P1值准确可靠。在实验过程中,注意各个加压阶段静压箱密封损坏,从而造成附加渗透量过大,引起实验数据的偏差。如果检测气密性较差的窗子,因其漏气严重而风机功率有限,无法检测出P1值。在此情况下,我们可以将窗子的开启缝隙及漏风严重的拐角等部位密封处理后再经行检测。水密性能检测水密性能检测采用稳定加压法,分为一次加压法和逐级加压法。当有设计指标值时,宜采用一次加压法。水密一次加压法检测顺序图2压力Pa设计指标值500时间/min155检测加压预备加压图2预备加压:施加三个压力脉冲。压力差绝对值为500Pa,加

6、载速度约为100Pa/s。压力稳定作用时间为3s,泄压时间不小于1s。淋水:在室外测对检测对象均匀的淋水。淋水量为,台风及热带风暴地区淋水量为,淋水时间为5min;加压:在稳定淋水的同时,按上图一次加压至设计指标值,持续15min或产生严重渗漏为止。水密逐级加压法检测顺序见图3100150200250300350400500600700压力Pa500时间/min55555555555检测加压预备加压图3预备加压:施加三个压力脉冲。压力差绝对值为500Pa,加载速度约为100Pa/s。压力稳定作用时间为3s,泄压时间不小于1s。淋

7、水:在室外测对检测对象均匀的淋水。淋水量为,淋水时间为5min;加压:在稳定淋水的同时,按上图逐级加压至产生严重渗漏或加压至最高级为止。观察:在检测作用过程中,观察并参照下表记录渗漏情况,在加压完毕后30min内留意窗子是否安装连接部位出现水迹或积水。此时得出的水密性能级别肯定不准确。检测塑料窗时,应将窗框适当抬高(防止窗框被门窗检测仪挡板堵住),以便让窗框上的排水槽发挥其排水功能,这一点在外审时发现有的检验人员没有注意到,造成未及时通过排水槽排出去的水,涌入窗内侧,而溢出窗界面,检测出的水密性能级别较低;进行加压检测时,应适时

8、仔细观察严重渗漏情况,特别是锁闭点安装不正确的窗子,可能加压至100Pa或150Pa时,已从两窗扇搭接处出现严重雨水喷溅,但是当风压增大到300Pa或400Pa时,在风压作用下两窗扇紧密贴合,原来出现严重雨水喷溅处,反而不漏水了,很可能将水密性能误判。检测人员在

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