梁山长虹喷烤漆房方案

《梁山长虹喷烤漆房方案》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、11喷烘一体房设计文件山东亮光涂装科技有限公司2015年03月14日11前言山东亮光涂装科技有限公司于2008年8月成立，公司最初是2001年由山东邹平涂装烤漆房制造厂变更而来，位于范仲淹的故乡山东邹平，主要生产、电泳线、喷漆烘房、喷涂设备、喷砂设备、环保设备、大型钢结构件的设计和制作，本公司具有强大的研发能力、高效的制造能力和周到的服务能力。公司是中国涂装设备制造基地和主要的供应商，通过ISO9001:1994质量保证体系认证，通过ISO9001:2000质量管理体系认证。产品性能已达到国内先进水平

2、，在国内外涂装领域享有很高荣誉，广泛应用于我国工业领域的各行业，拥有国内外用户众多家。可喷涂各种常规涂料，各种厚浆型高黏度重防腐蚀涂料，隔热、防震阻尼涂料，PVC防石击车底涂料，含有短纤维、粗颗粒的特种涂料，以及涂布各种单、双组份密封胶。2001年开始从事表面喷砂处理、工业除尘及喷漆、喷塑、烘干固化设备开发、制造、生产和服务，产品广泛服务于航空、航天、造船、机械制造、石油化工、电力、冶金、食品、医药、纺织、汽车等军民用行业。公司目前共有工程技术人员多名，愿以专业的技术、专业的施工和专业的服务为你的产品

3、创造最大的价值提升！11工艺概述一、设计思想本套设备主要承担工件的喷烤漆作业。该设备为间歇式生产，设备设计时严格按照国家有关安全、卫生、消防及环保等方面的标准执行，整个设计以用户方的要求为依据，结合涂装工艺要求作相应调整。二、设计原则（1）、本次设计在耐腐蚀性、装饰性、机械性能、涂装质量等方面符合中国GB11380-89技术要求。（2）、废气处理采用上送风下排风的干式处理方式。（3）、对易产生噪声的涂装设备采用防噪声措施（在送排风机都在密封的箱体内，送风机采用空调双进风离心风机），使设备在车间内的噪声

4、控制在80dB（A）以下。（4）、所有配套件、材料及电器元件均选择技术先进、质量优良的产品，其中关键设备和材料如：顶部过滤棉、加热器、关键电器元件均选用优质名牌原装器件，以保证设备的整体性能和可靠性。（5）、在保证设备使用性能的前提下，尽量减少基础投资。三、工作原理：1、喷漆时的工作原理喷漆时，通过顶部精密级亚高效过滤层过滤后均匀地被送到室体内以层流方式自上而下流动，喷涂操作区断面无载平均风速为0.3-0.35m/s。（加长后风速下降）其气流均匀地将工件环绕包围住，过喷漆雾不致飞溅，从而改善了工人操作

5、时的劳动卫生条件。过喷漆雾在底部排风口的负压抽吸下，穿过栅格网，水平进入漆雾过滤装置，此时大部分漆粒和颗粒因重力作用被吸附，还有少量的漆粒在通过底部过滤装置时被彻底过滤粘附，从而有效防止漆粒对后面活性碳层产生负面影响，废气中有机溶剂通过设置在排风机吸口前的活性碳吸附装置吸附后可保证达标排放。同时在排风机的作用下，气流通过排风过滤系统流向排风道，经环保箱排出，这样排出气体符合标准。排出的气体经出风管道排出厂房外。2、烘干时工作原理通过风机将外部新鲜空气经初级过滤网过滤后，与加热器换热再送入到烘房顶部，再

6、由顶部向下沉降，热空气进入到烘房内，再经室体侧下部被循环风机吸入，经过风机作用，除吸进少量新鲜空气外，保证室内可燃气体浓度不超过爆炸极限，绝大部分热空气又被继续矢志循环加热利用，送入到烘房内部，使得烘房内温度逐步升高；同时排除部分浓度较高气体、经活性炭吸附后排至大气。当温度达到设定温度时，加热器自动停机。当温度降到设定温度下限4～5℃时，风机和加热器又自动工作，使烘房内温度保持恒定。最后当烘干时间达到设定的时间时，加热器和风机自动延时关机，烘干结束。11设备主要技术说明一、设备用途：本喷烘一体房用于工

7、件的喷漆、烘干作业，目的为操作工提供一个良好的涂覆场所和舒适的作业环境，并提高工件表面涂层质量。二、设备技术主要参数序号名称单位数值备注1喷烘一体房类型通过式2室体内径尺寸（L×W×H）mm8000×4000×5000房体加长为：14000×4000×50003室体外径尺寸（L×W×H）mm14150×4150×5075宽度不含排风管道、机组4设备大门规格（W×H）mm2700×40005设备工作时噪声dB≤80（A）6室内平均照度Lx≥8007室内工作区风速m/s0.2(烘干)-0.3（喷漆）机组不

8、增加、风速降低、8总送风量m3/h34560加热循环风量278009总排风量m3/h2800010空气过滤方式二级过滤11冬季升温喷漆温度℃18相应时间加长12烘干温度（ＭＡＸ）℃8013升温速度（0-80℃）min20烘干时间min3014空气过滤效率≥98％15室内工作压力50～140pa16送风洁净度过滤效率>98%，10μm以上尘埃100%过滤17室内有害气体浓度GBZ2-2002《工业场所有害因素职业接触限值》18大气排放要求符合GB16297