物料管理流程培训

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1、物料管理流程培训　　一、企业成功的物料管理具备的条件： 　　（一）、完善的管理制度 　　（二）、科学的料物规划 　　（三）、合理的激励机制 　　（四）、有效的内稽内控功能 　　（五）、高素质的管理队伍 　　二、物料损耗率： 　　为规范生产物料正常损耗，现制订物料正常损耗率： 　　1、订单生产物料原则上按工程BOM物料清单表上的用量为准，在制作BOM表时增设正常损耗率一栏。 　　2、普通烤漆铁板:包括冷轧板、热轧板等，正常损耗率最高不能超过1.5%。 　　3、普通烤漆铁管:包括圆管、方管、扁管、椭圆管、异形管等，正常损耗率最高不能超过1.5%。 　　4．普通烤漆铁线:包括粉抽线、水抽线、

2、冷拉线、扭花线、扁铁、方铁等，正常损耗率最高不能超过1.5%。 　　5、普通紧固件，螺丝、螺母等，（特殊材料除外）正常损耗率为1%，但采购必须要求供应商付备品0.2%~0.5%。 　　6、普通PE胶袋及塑胶件，正常损耗率最高不能超过0.8%，采购要求供应商付适当比例的备品。 　　7、拉伸铁板、不锈钢板、不锈铁板，正常损耗率最高不能超过3%。 　　8、压铸件、气压表、车轮、木板等部件，正常损耗率不得超过0.5%。爱ERP网www.LoveErp.com 　　9、辅助材料：没有列入BOM的辅助材料。如打包带、封箱胶纸、草球、打磨片等，暂不设损耗，按安际用量购置。 　　10、劳保材料：劳动保

3、护用品。如手套、口罩、眼罩、洗衣粉、防焊围裙等。不设损耗，按计划购买。 　　三、物控管理： 　　（一）、物料的定义：物料广义上可理解成为维持整个生产活动所需之用料，狭义上是指产品所需之原料、零件、包装材料等。 　　（二）、物料请购： 　　1、生产主物料请购：严格按照BOM物料清单表上列明的物料名称、规格、数量进行请购，而公司规定有损耗率的物料，可允许超出BOM表用量，加上BOM表损耗率一栏用量，但必须控制在公司规定的损耗率以内的正常损耗量，并监控好物料的使用情况。 　　2、生产通用料请购：指产品本身用到物料而BOM表上无法准确显示的物料，如油漆、焊丝、封箱胶纸等，由使用部门根据月（或半

4、月）实际用量自行请购，PMC物管人员监控审核。 　　3、生产辅助料、易耗品:根据不同客户产品品质的要求着情使用的物料，如胶水、前处理剂、溶液、气体、PE围膜、保护焊枪头等，由使用部门根据月（或半月）实际用量自行请购，PMC物管人员监控审核。 　　4、劳保材料：劳动保护用品，如手套、口罩、眼罩、洗衣粉、防焊围裙等，由生产主管统一统筹计划，每月只能请两次：即每月10日、25日请购，PMC物管人员监控审核，采购每月15日、30日回货。其它时间不予受理。待殊情况除外，须经过副总经理批示。 　　5、办公用品：所有办公人员使用的文具，如记录本、笔、计算器、报表等每月请购一次：即每月24日各车间统计

5、员书面提报下个月的月用量经主管、厂长审批后交致厂长文员处，厂长文员统一汇总归类，并于25日制出《请购单》经厂长签核呈副总经理批示后交采购处理。采购必须在下个月1号前到位。 　　6、机器设备：各部门的生产设备与机电，由部门主管与机电主管计划申请，厂长确认后呈公司副总经理、总经理裁决。 　　7、在各部领料时，只要能够以旧换新的必须以旧换新，如打磨片用后旧磨片、焊丝用完后的胶轮、封箱胶纸用完后旧纸筒、手套用后的破手套、导电枪嘴用后的废枪嘴、废卷尺、机器设备的废零件，由各发料仓管员严格把关，PMC全程监控。 　　8、按照订单用量所领的物料用完后，仍然不能完成订单数量，由生产车间开出《超额请购单

6、》单，申请人签名、部门科长、主管确认、厂长审核后交PMC查核备案后呈副总经理批示由采购处理。同时必须写清原因：（1）操作不当造成的，（2）管理不善、浪费过大造成的，（3）来料不良造成的，（4）正常损耗造成的。如果因前两项造成的补料，那么车间必须有《奖惩通知单》的负责人处理结果才能补料；如果是第3项造成补料，由供应或上道工序承担；如果是第4项造成补料，由PMC及采购接到《超额请购单》后及时处理。 　　（三）、物料控制： 　　1、物料控制的原理： 　　不断料：不使制造现场领不到要用的材料或零件。 　　不呆料：让要用、可用的物料进来，不让不适用的物料呆在仓库内不用。 　　不囤料：适量、适时的

7、进料，不做过量、过时的囤积物料。 　　2、物料控制的五大原则 　　适时（RightTime）：在要用的时候，很及时地供应物料，不会断料。 　　适质（RightQuality）：进来的物料或发出的物料，品质是符合标准的。 　　适量（RightQuanlity）：控制好来料数量，满足生产用料需求，防止断料、呆料发生。 　　适价（RightPrice）：用合理的成本取得所需的物料。 　　适地（RightPiace）：从距离最短，能达最快速的供料商与使