第五章 自动分拣设备

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1、第5章自动分拣设备学习目标5.1自动分拣系统概述5.2自动分拣机的主要组成部分和工作过程5.3自动分拣机的类型5.4自动分拣设备的选用原则职场对接基本训练5.1自动分拣系统概述5.1.1分拣系统的发展历程分拣是指将一批相同或不同的货物，按照不同的要求（如品种、发运的目的地、客户等）分别拣开，进行配送或发运该系统的作业过程可以简单描述如下：物流中心每天接收成百上千家供应商或货主通过各种运输工具送来的成千上万种商品，在最短的时间内将这些商品卸下并按商品品种、货主、储位、发送地点进行快速准确的分类，并将这些商品运送到指定地点（如指定的货架、加工区域、出货站台等），同时，当供应商

2、或货主通知物流中心按配送指示发货时，自动分拣系统在最短的时间内从庞大的高层货架存储系统中准确找到要出库的商品所在的位置，并按所需数量出库，将从不同储位上取出不同数量的商品按配送地点的不同运送到不同的理货区域或配送站台集中，以便装车配送。所谓“高速”，一般是指分拣能力在70~80件/分钟以上，但目前最快的可达到200件/分钟以上的商品。许多分拣机的分拣准确率已达到99.9%，分拣滑道也递增到500条以上。5.1.2自动分拣系统的特点1）能连续、大批量地分拣货物2）分拣误差率极低3）分拣作业基本实现无人化（1）送货车辆抵达自动分拣线的进货端时，由人工接货。（2）由人工控制分拣

3、系统的运行。（3）分拣线末端由人工将分拣出来的货物进行集载、装车。（4）自动分拣系统的经营、管理和维护。5.1.3自动分拣系统的组成自动分拣系统一般由控制装置、分类装置、输送装置以及分拣道口组成。1）控制装置的作用是识别、接受和处理分拣信号，根据信号的要求指示分类装置、按商品品种、按商品送达地点或按货主的类别对商品进行自动分类2）分类装置的作用是根据控制装置发出的分拣指示，当具有相同分拣信号的商品经过该装置时，该装置改变在输送装置上的运行方向进入其他输送机或进入分拣道口。3）输送装置的主要组成部分是传送带或输送机，其主要作用是使待分拣商品通过控制装置、分类装置，并入输送装

4、置的两侧，一般要连接若干分拣道口，使分好类的商品滑向主输送机（或主传送带），以便进行后续作业。4）分拣道口是已分拣商品脱离主输送机（或主传送带）进入集货区域的通道，一般由钢带、皮带、辊筒等组成滑道，使商品从主输送装置滑向集货站台，在那里由工作人员将该道口的所有商品集中后或是入库储存，或是组配装车并进行配送作业5.1.4自动分拣系统的适用条件1）一次性投资巨大２）对商品外包装要求高为使大部分商品都能用机械进行自动分拣，可以采取两条措施：一是推行标准化包装，使大部分商品的包装符合国家标准；二是根据所分拣大部分商品统一包装的特性定制特定的分拣机5.2自动分拣机的主要组成部分和工

5、作过程一个分拣机系统是由一系列各种类型的输送机、各种附加设施的控制系统等组成的，大致可分为合流、分拣信号输入、分拣和分流、分运四个部分5.2.1合流商品进入分拣系统，可以采用人工搬运方式和机械化、自动化搬运方式，也可以通过多条输送线进入分拣系统。商品在进入分拣输入装置之前，就有一个使商品逐渐加速到分拣机的输送机的速度，以及使前后两商品间保持一定的最小固定距离的要求。5.2.2分拣信号输入在此段程序中，商品接受激光扫描器对其条形码标签扫描，或者通过其他自动识别方式，如光学文字读取装置、声音识别输入装置等，将商品分拣信息输入计算机5.2.3分拣和分流商品离开分拣信号输入装置后

6、在分拣输送机上移动时，根据不同商品分拣信号所确定的移动时间，使商品行走到指定的分拣道口，由该处的分拣机构按照上述的移动时间自行启动，将商品排离主输送机进入分流滑道排出。5.2.4分运分拣出的商品离开输送机，再经滑道到达分拣系统的终端。分运所经过的滑道一般是无动力的，商品借自重从主输送机上滑行下来。在各个滑道的终端，由操作人员将商品搬入容器或搬上车辆。5.3自动分拣机的类型5.3.1挡板式分拣机挡板式分拣机是利用一个挡板（挡杆）挡住在输送机上向前移动的商品，将商品引导到一侧的滑道排出。挡板的另一种形式是挡板一端作为支点，可作旋转。挡板动作时，像一堵墙似地挡住商品向前移动，利

7、用输送机对商品的摩擦力推动，使商品沿着挡板表面移动，从主输送机上排出至滑道。图5—1挡板式分拣机5.3.2浮出式分拣机浮出式分拣机是把商品从主输送机上托起，从而将商品引导出主输送机的一种结构形式。从引离主输送机的方向看，一种是引出方向与主输送机构成直角；另一种是呈一定夹角（通常是30°～45°）。一般是前者比后者生产率低，且对商品容易产生较大的冲击力。浮出式分拣机大致有以下几种形式：（1）胶带浮出式分拣机，如图5—2所示。（2）辊筒浮出式分拣机，如图5—3所示。图5—2胶带浮出式分拣机图5—3辊筒浮出式分拣机5.3.3倾斜式分