化工装置生产准备确认表

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1、生产准备工作安排类号工作类别序号工作内容及标准完成时间确认人一组成机构1完善项目部试车领导小组、试车现场指挥、正常生产生产机构，建立从班组到集团公司级的职责清晰的管理体系二人员培训2同类装置培训、实习3岗位练兵、模拟练兵4各工种人员上岗证办理5岗位操作规程发放并组织学习，进行试车方案交底、学习、讨论三技术准备6总体试车方案编制完成并印发7蒸汽吹扫、清洗、气密试验、N2置换、三剂装填、催化剂硫化等方案编制完成并印发8单机试车、联动试车、化工投料试车方案、装置操作规程编制完成并印发9设备操作规程、检修规程、管理、维护保养制度编制完成并印发10电器仪表操作规程、检修规程、管理

2、、维护保养制度编制完成并印发11事故应急预案、装置安全技术规程及各安全管理制度、台账、作业票编制12分析规程、化验室管理制度、计量器材校验规程及化验单编制完成并印发四生产管理体系建立13岗位分工明确，班组生产作业制度已建立14指挥人员已值班上岗，并建立例会制度（根据需要）15各级生产调度制度已建立16岗位责任、巡回检查、交接班等相关8项制度已建立17原始记录数据表格发放并开始记录生产准备工作安排五单机试车中间交接18工程质量初评19“三查四定”的问题整改消缺，遗留尾项已处理20影响投料的设计变更项目施工完毕21单机试车22工程办理中间交接手续23化工装置区内施工用临时设

3、施拆除24系统吹扫、清洗，气密试验工作完成六联动试车25置换、三剂装填等完成26设备全面检查，处于备用状态27在线分析仪表、仪器经调试具备使用条件28化工装置的检测、控制、联锁、报警系统调校完毕29现场岗位工器具已配齐30联动试车暴露出的问题整改七维修工作31依托社会的机、电、仪维修力量已签定合同；保运后备人员已落实；机、电、仪修人员已上岗；实行24小时值班(值班根据需要)八供排水系统32水网压力、流量、水质检查确认，符合工艺要求33循环水预膜工作（是否进行要评估）；化学水、消防水、冷凝水、排水系统均检查确认，运行可靠九供电系统34工艺要求的供电已实现；仪表电源稳定运行

4、；保安电源已落实，事故发电机处于良好备用状态；电力调度人员已上岗值班；供电线路维护已经落实，人员开始倒班巡线生产准备工作安排十蒸汽、氮气、空气系统35蒸汽系统已按压力、流量等级运行正常，参数稳定；无跑、冒、滴、漏，保温良好36工艺空气、仪表空气、氮气系统运行正常；压力、流量、露点等参数合格十一原材料润滑油37化工原材料、润滑油（脂）已全部到货并检验合格；润滑油三级过滤制度已落实，设备润滑点已明确十二备品配件38备品配件可满足试车需要，帐物相符；库房已建立昼夜值班制度，保管人员熟悉库内物资规格、数量、存入地点，出库满足及时准确要求十三通讯39岗位、直班电话已开通好用；调度

5、、火警、急救电话可靠好用；无线电话、报话机呼叫清晰十四安全、消防、急救系统40安全生产许可办理，工业产品生产许可办理41防静电、防雷设施经相关部门检查完好42制订相应的安全措施和事故预案发布43安全生产管理制度、规程、台帐齐全，安全管理体系建立，人员经安全教育后取证上岗44动火制度、禁烟制度、车辆管理制度等安全生产管理制度已建立并公布45岗位消防器材、防护用具已备齐47气体防护、救护措施已落实，制定气防预案并演习48消防水系统、可燃气体和有毒气体监测器已投用，完好率达到100％。消防验收通过49安全阀试压、调校、定压、铅封完毕50锅炉、压力容器、压力管道、吊车、电梯等特

6、种设备已经质量技术监督管理部门监督检验、登记并发证生产准备工作安排52盲板管理已有专人负责，进行动态管理，设有台帐，现场挂牌53现场各种标示牌设置完成十五生产调度54调度体系已建立，各专业调度人员已配齐并经考核上岗；试车调度工作的正常秩序已形成，调度例会制度已建立；试车期间的原料、燃料、产品、副产品及动力平衡等均已纳入调度系统的正常管理之中十六化验分析55中间化验室、分析室已建立正常分析检验制度56化验分析项目、频率、方法已确定，仪器调试完毕，试剂已备齐，分析人员已持证上岗，分析规程发布58采样点已确定，采样器具、采样责任已落实十七环境保护59生产装置“三废”处理设施已

7、建成投用60环境监测所需的仪器、化学药品已备齐，分析规程及报表已准备完61环保管理制度、各装置环保控制指标、采样点及分析频次等经批准公布执行十八文明生产62清洁工落实；卫生区划分明确；各种垃圾确保及时清理十九开车队专家组63开车队伍和专家组人员已按计划到齐64化工投料试车方案已得到专家组的确认，开车队伍人员的建议已充分发表二十试生产65化工投料，打通流程，出合格产品批准：审核：编制：