设备日常点检制度

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1、设备日常点检制度　　篇一：运行日常点检管理规定　　一、设备运行日常点检管理　　1、设备运行日常点检是指设备或系统运行期间，点检员、运行人员、维修人员按照不同分工，用感官（视、听、触、味、嗅）或仪器、工具在生产现场，针对设备具体部位，按照预先制定的标准和要求，定期实施的点检工作，是设备全方位点检的重要组成部分。　　2、点检员、运行人员、维修人员应按照标准分别进行设备运行日常点检，不能互相替代，在时间上应相互协调，不能集中在某一共同时间。　　3、设备运行日常点检应坚持定点、定标准、定人、定周期、定方法、定量、定业务流程、

2、定点检要求等“八定”原则。　　4、各单位应配备充足的点检仪，保证点检员人手一台，对运行、维修班组应能满足点检需要。点检人员必须通过点检仪记录、上传点检结果，点检仪故障时，应暂时采用书面形式记录点检结果，并在三个工作日内将数据上传至点检系统。　　5、点检仪及点检系统的管理应纳入各单位设备管理体系，明确点检仪及点检系统的管理责任人，并加强管理与维护，确保点检仪及点检系统正常使用。　　6、运行点检是运行人员日常巡检的升级，是日常巡检量化、标准化的具体体现。各发电企业应在保证现有巡检频次符合集团公司规定及有关要求的情况下，将

3、每班的一次巡检升级为运行点检。运行点检并不替代所有的运行巡检。　　7、运行人员在做好现场点检的基础上，应做好DCS画面参数和就地参数的比对工作。　　8、本指导意见附件中点检频次栏的第一位字母表示周期，第二位数字代表该周期内的点检次数，如D1指每天1次（对于点检、维修人员，指每个工作日1次，不含节假日）。运行人员点检周期为每周2次（W2）的，特指为周六、周日实施点检。　　二、设备运行特殊点检管理　　1、设备运行特殊点检是在日常点检的基础上，针对以下特殊情况，为提高对设备状态的掌控水平，制定特殊的点检标准，增加点检部位、

4、频次等项目，由点检员、运行人员或维修人员实施的点检。　　2、重大活动、重要节日等特殊保电时期。　　3、高温、寒冷、雨雪、大风、大雾等恶劣气候，或其它季节、环境的影响。　　4、设备出现异常或较严重缺陷，不能停运处理期间。　　5、并列运行的设备，一台退出运行时。　　6、有备用的设备因故不能备用时。　　7、其它特殊运行方式。　　8、特殊点检标准与日常点检标准分别制定，互相结合，特殊点检不能替代或影响日常点检的执行。　　9、特殊点检原则上使用点检仪和点检系统，也可采用书面纸质形式，但必须在三个工作日内将数据录入至点检系统。　

5、　篇二：设备日常点检标准作业指导书　　设备日常点检标准作业指导书　　篇三：设备巡.点检制度　　设备巡、点检制度　　1、总则　　、为全面推行设备点检制度，提高设备的现代化管理水平，及时掌握设备运行状态，确保设备安全稳定运行，降低设备维修费用和设备故障率，提高设备检修的计划性，特制定本制度。　　、本制度规定了设备点检类别的划分、人员的职能、点检的内容与要求、检查与考核。　　、设备点检是对生产设备在线运行状态的一种动态管理手段，是对设备进行检查诊断，尽早发现不良地方，判断并排除不良的因素，确定故障修理范围和内容，为编制检修

6、工程计划，备品备件供应计划提报等提供第一手资料的有效途径，它是全员管理的形式。　　2、点检类别的划分　　、点检分为日常点检，精密专业点检。　　、日常点检是指设备运转中和运转前后，点检人员靠看、听摸、嗅等方法或简单工具对设备重点部位仔细地进行静、动态的外观点检，及时发现异常现象，进行简单的维护、修理工作，防止设备在非正常状态下运行或阻止事故进一步扩大。　　、精密专业点检是为了预测和分析设备异常情况，对设备重点部位进行的外观及内部检查。通过各种仪器对运行中的设备进行综合性测试检查，或在不解体的情况下运用诊断技术，即使用特

7、殊仪器、工具或特殊方法测定设备的振动、温升、电流、电压等物理量，通过对测得的数据进行分析比较，定量地确定设备的技术状况和劣化倾向程　　度，以判断其修理和调整的必要性。　　专业点检又分为：重点点检、长期点检和解体点检。　　、重点点检：主要指对主体设备重点部位的外观和运行状态的检查和测量。　　、长期点检：主要指了解设备主要零部件磨损情况和劣化倾向的详细检查和分析。　　、解体点检：主要是对设备的整体和局部进行解体，详细检查，以了解设备的劣化程度。　　3、职责划分　　、设备科负责分厂点检制度的制定、组织实施、监督检查和考核工

8、作，并不断完善点检制度。各工艺设备由各设备专责人根据以前的日常点检表结合点检培训的知识修订点检表格，修订完成后由设备科统一审核、规范标准，科长审定后报主管设备厂长批准正式实施。　　、日常点检由岗位操作工按日常点检表的点检部位及点检内容按时对运转设备进行点检，并认真填写点检记录，签名生效。每周由设备专责人组织设备科专业点检时收回上一周的设备日常点