高层住宅工程短支剪力墙清水混凝土墙体

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1、高层住宅工程短支剪力墙清水混凝土墙体汉中中航房产大厦，建筑总面积10063m2，地上为19层。基础设计为桩承台，主体1—4层为框架结构、5层及5层以上均为短支剪力墙结构。标准层层高3m，板厚110mm，外墙厚240mm，内墙厚180mm。本工程工期紧，质量要求高，采用70系列组拼全钢大模板，大模板设计按满层配制，可满足施工要求，大模板的配置量约98t。1、70系列组拼全钢大模板设计、70系列组拼全钢大模板的构造模板多采用100×900、1200、1500mm，200×1500mm，600×1500mm，300×1500mm，

2、200×1400mm，300×1400mm，600×1400mm，200×1600mm，300×1600mm，600×1600mm等70系列模板，水平龙骨采用80×40方钢管间距900mm，竖向龙骨采用80×40方钢管双设间距900mm。因场地狭小以及模板宽度较小，大模板不配操作平台及斜支撑。、大模板的高度设计内模设计高度H=标准层高度－板厚+10mm，墙的水平施工缝留置位隐蔽在板底向上10mm处，使施工缝不外露，楼板混凝土浇筑后，整体观感效果好。外模设计高度H=层高+50mm，为布置墙体内外模板对控螺栓，墙体内外模板支模时

3、，下口就位标高一致，内外模板上口高差为一个板厚+40mm，这样外墙模板在有阳台和无阳台处均可使用，可保证外墙大模板具有良好的通用性。、墙体阴阳角模设计墙体阴阳角模设计是大模板设计的难点，阴阳角模的设计尺寸主要根据墙厚和大模板甩下的余量，采用整体钢角模。阴阳角模与大模板采用φ12螺栓连接，阴阳角模设计时预留2mm模板支拆余量，以方便大模板的拆除。阴阳角模宽度尽量小于200m，组拼模板时，带在宽度较小的大模板上，以使阴阳角模与大模板拼缝严密，从而提高混凝土外观质量。、层间过渡施工缝的处理方法为解决外墙楼层过渡错台、漏浆等混凝土质

4、量通病，外模上口贴焊接装饰线条板，线条板截面尺寸为5mm×150mm在外墙成型时，形成宽150mm的凹槽，下次外模就位时在外模下口贴厚×宽=5mm×50mm的橡胶条镶嵌在凹槽中，拉紧对拉螺栓，橡胶条紧贴混凝土表面，以免出现漏浆和错台等弊端。2、特殊部位模板的设计墙端部作法：为保证墙端部处垂直采用封板，封板为6mm厚钢板加角钢，该封板与大模板采用Φ12螺栓连接。3、70系列组拼全钢大模板的施工工艺、施工准备操作前应检查模板，第一次使用前须打磨干净，刷一道机油。每次使用后须及时清除模板上的混凝土残渣，并均匀涂刷油质脱模剂。弹出墙

5、体门洞口的模板控制线，在大模板的接缝处粘贴海绵胶条，以防漏浆。3.、施工工艺工艺流程：墙体放线→一墙体钢筋绑扎→水电管线预埋→钢筋隐蔽验收→墙根清理→内墙大模板安装→外墙大模板安装→模板验收→浇筑混凝土→拆外墙模板→拆内墙模板→混凝土养护→墙体放线为不影响墙体模板的施工效果，所有高度大于400mm的过梁及连梁在墙顶留梁窝，梁与顶板混凝土同时浇筑。首层支外墙大模时，先搭设脚手架，在施工缝处粘海绵胶条。海绵胶条位置低于施工缝5mm，铺脚手板作为外墙大模支撑放置点。首层墙体拆模后，利用最上一排孔作外支点。大模板与楼板接触处防止漏浆

6、。浇筑楼板混凝土时在墙面侧用木杠找平压实，要求平整度偏差不大于3mm，在模板吊装前粘压海绵胶条，并离开墙根线20mm。按工艺流程的施工顺序及配板图，用塔吊将大模板吊至安装位置初步就位，吊装另一侧大模板前先穿人穿墙套管及穿墙螺栓，用撬棍将模板调到位。确认模板垂直、水平后，拧紧连接螺栓。模板安装时，按《混凝土结构工程施工及验收规范》规定，在现浇结构模板安装允许偏差的基础上，按表1进行验收。　　项目允许偏差检查方法轴线位置3尺量截面尺寸±2尺量层高垂直度3线坠及尺量乡邻两板面高低差2水平尺、塞尺检查4、施工注意事项大模板须立放在平

7、整的地面上，倾斜角在75°左右，施工过程中应做到板面尽量不开洞或少开洞，保持原有的螺栓洞口。安装时应严格控制放线，允许安装偏差在3－5mm。模板安装后应严格检查阴阳角与大模板之间是否拼接到位，海绵胶条或橡胶条是否粘贴率固，以免影响混凝土质量。墙体拆模时，混凝土抗压强度应不低于，以同条件养护试件为准。当大模板或角模不易脱落时，不得撬拨模板上口，应用撬棍在模板下端撬拨，使其与混凝土接触面松动脱开。5、实施效果采用70系列组拼全钢大模板混凝土浇筑成型后，混凝土表面平整光洁，层高垂直度偏差2mm，阴阳角棱角分明，垂直方正，颜色均匀一

8、致，混凝土浇筑无明显“冷缝”，无错台、漏浆现象，层间过渡自然，达到了清水效果。该工程是汉中市第一个短支剪力墙达到清水效果，获得社会好评。