钢丝缠绕管施工规范

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1、预制法兰钢丝网骨架聚乙烯(PE)复合管工程技术规范成都康乐塑胶有限公司141.总则1.1本安装施工技术规程是预制法兰钢丝网骨架聚乙烯(PE)复合管及管件的产品检验、安装、施工和验收的技术要求。为确保工程质量，建议有关人员在设计和安装产品之前，仔细阅读本规程。1.2本规程适用于预制法兰钢丝网骨架聚乙烯(PE)复合管在油田、市政建设、化工、船舶等其它行业的新建、改建和扩建工程的设计、施工和验收。1.3预制法兰钢丝网骨架聚乙烯(PE)复合管可做埋地和架空敷设，但用于输送燃气时只允许埋地敷设，特殊情况非要地上敷设时，要做必要的防火保护，且一般不作室内地上管道。1.4预制法兰钢丝网

2、骨架聚乙烯(PE)复合管应符合中华人民共和国城镇建设行业标准CJ/T189-2004《钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管》的要求。1.5预制法兰钢丝网骨架聚乙烯(PE)复合管在工程设计、施工和验收除执行本规程，尚应符合现行国家标准和现行行业标准的有关规定。2.管道设计2.1一般规定2.1.1预制法兰钢丝网骨架聚乙烯(PE)复合管宜用于输送液体、液固二相、液固气三相和固体，且应符合现行行业标准规定。对于输送人工煤气、燃气和液化石油气（气态），所输燃气质量应符合国家现行标准规定。2.1.2输送天然气的最大工作压力应符合表1的规定。表１规格(mm)Dn50Dn65Dn80Dn100

3、Dn125Dn150Dn200Dn250Dn300Dn350Dn400Dn450Dn500最大工作压力(MPa)1.61.61.01.01.00.80.70.50.440.440.440.440.442.1.3输送液化石油气（气态）时最大工作压力为0.1MPa；输送液化石油气／混空气时最大工作压力为0.2MPa；输送人工煤气时最大工作压力为5KPa。2.2管道计算142.21对于输送燃气钢骨架塑料复合管计算流量的确定应符合《城镇燃气设计规范》（GB50028-93）第5.2.2条规定，应符合国家标准《城镇燃气设计规范》（GB50028-93）第5.2.4条和第5.2.5条

4、规定。其磨擦阻力系数按公式2.2.2-1、2.2.2-2和2.2.2-3确定：(1)层流状态：(2.2.2-1)(2)临界状态：2100≤Re≤3500(2.2.2-2)(3)紊流状态：Re>3500(2.2.2-3)式中：λ――燃气用钢骨架塑料复合管的磨擦阻力系数；ｄ――钢骨架塑料复合管的内径，ｍｍ；Ｋ――燃气用钢骨架塑料复合管内表面的当量绝对粗糙度，ｍｍ，可取0.01；Re――雷诺数；Ｖ――燃气用钢骨架塑料复合管的计算流速，m/s；υ――０℃和101.3255Kpa时燃气的运动粘度,m2/s。2.2.3中压管道(输送燃气)的允许压力降可由该级管道入口压力至次级管网调压

5、器允许的最低入口压力之差确定,流速不宜大于15m/s。（由于塑料管电阻率较高，管内介质流动所产生的静电荷会积聚起来，当气流夹带粉尘时，在节流点、弯头、压管点及泄漏点等处更易造成静电积聚，因此流速也不宜太高。）2.2.4燃气用预制法兰钢丝网骨架聚乙烯(PE)复合管局部阻力损失和低压管道从调压站到最远燃具的管道允许阻力损失应符合现行国家标准《城镇燃气设计规范》（GB50028-93）第5.2.6条和第5.2.7条的规定。2.2.5预制法兰钢丝网骨架聚乙烯(PE)复合管供水管道水力计算：1)供水管道水力计算基本公式单位长度水头损失，应按下列公式计算：当υ＜1.2m/s时14当υ

6、≥1.2m/S时式中：i――预制法兰钢丝网骨架聚乙烯(PE)复合管单位长度水头损失，Kpa/m；υ――预制法兰钢丝网骨架聚乙烯(PE)复合管管内的平均水流速度，m/s；dj――预制法兰钢丝网骨架聚乙烯(PE)复合管内径，ｍ。2)局部水头损失按下列管网沿途水头损失的百分数采用：a.生活给水管网25%~30%；b.生产给水网；生产、消防公用给水管网；生活、生产、消防共用给水管网均为20%；c.灭火栓系统消防给水网为10%；d.生产、消防共用给水管为15%。由于预制法兰钢丝网骨架聚乙烯(PE)复合管内表面光滑，并根据实际使用情况，在与金属管道流通面积、长度和起点压力相同的情况下

7、，预制法兰钢丝网骨架聚乙烯(PE)复合管的压力损失小，流通能力高、噪声小，因此在使用钢骨架塑料复合管的情况下，可适当提高水的流速。2.3管道布置2.3.1对于输送燃气管线钢骨架塑料复合管不得从建筑物和大型构筑物下面穿越；不得在易燃、易爆材料和具有腐蚀性液体的场地下面穿越；不得于其它管道或电缆同沟敷设。对于输送其它介质时可根据现行标准的规定执行。2.3.2对于输送燃气时复合管与供热管之间水平净距不应小于表2的规定。与其它建筑物、构筑物的基础或相邻管道之间的水平净距应符合现行国家标准《城镇燃气设计规范》(GB50028-93)第5