止水带安装技术交底

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1、止水带安装技术交底止水带施工二次衬砌的变形缝、施工缝是隧道施工的薄弱环节，也是隧道工程防水的重点，在施工中要高度重视。1、衬砌止水带施工止水带施工工艺流程：挡头模板钻钢筋孔穿钢筋卡放置止水带下一环节止水带定位灌注混凝土拆挡头板下一环止水带定位施作方法:沿衬砌轴线每隔不大于0.5m钻一φ12的钢筋孔。将制成的钢筋卡，由待灌混凝土侧向另一侧穿过挡头模板，内侧卡进止水带一半，另一半止水带平靠在挡头板上。待混凝土凝固后拆除挡头板，将止水带拉直，然后弯钢筋卡紧止水带。中埋式止水带施工方法示意图施工控制要点：①检查待处

2、理的施工缝附近1m范围内围岩表面不得有明显的渗漏水，如有则采取必要的挡堵(防水板隔离)和引排措施。②按断面环向长度截取止水带，使每个施工缝用一整条止水带，尽量不采取搭接，除材料长度原因外只允许有左右两侧边墙基础上部预留接头，接头搭接长度不小于30cm，且要将搭接位置设置在大跨以下或内轨顶以下边墙位置。③止水带对称安装，伸入模内和外露部分宽度必须相等，沿环向每0.5m设二根φ6mm短钢筋夹住，以保证止水带在整个施工过程中位置的正确。拱墙中止水带必须与仰拱中预埋止水带相连，且应在砼一断面上，止水带处砼表面质量应

3、达到宽度均匀、缝身竖直，环向贯通，填塞密实，外表光洁。④浇注混凝土时，注意在止水带附近振捣密实，但不得碰止水带，防止止水带走位。止水带施工中泡沫塑料对止水带进行定位，避免其在混凝土浇筑中发生移位。衬砌脱模后，若检查发现施工中有走模现象发生，至使止水带过分偏离中心，则应适当凿除或填补部分混凝土，对止水带进行纠偏。2、仰拱端头处止水带施工止水带施工工艺流程：固定背贴式止水带安装仰拱下层模板放中埋式止水带安装仰拱上层模板止水带定位加固模板浇筑混凝土施作方法:沿仰拱支护面安放好背贴式止水带，将仰拱模板下部安装在背贴

4、式止水带上部，固定好仰拱下部模板，安放中埋式止水带，再安装仰拱上部模板，调整止水带位置后加固仰拱模板，待混凝土凝固后拆除挡头板，将止水带残留混凝土清理掉。仰拱端头处止水带施工方法示意图施工控制要点：①对仰拱有明显渗漏水位置，需采取必要的挡堵(防水板隔离)和引排措施。②按断面环向长度截取止水带，仰拱止水带尽量不采取搭接。③止水带对称安装，伸入模内和外露部分宽度必须相等。仰拱下部模板外侧必须紧贴背贴式止水带中槽后侧，仰拱上部模板外侧必须紧贴中埋式止水带中槽后侧，以保证止水带在整个施工过程中位置的正确。④仰拱背贴

5、式止水带必须与正洞衬砌中背贴式止水带相连接，中埋式止水带必须与仰拱填充面处中埋式止水带相连，止水带外露表面质量应达到宽度均匀、缝身竖直，环向贯通，填塞密实，外表光洁。3、仰拱填充面处止水条施工止水条施工工艺流程：制作专用端头模板预置U型钢筋卡放止水带固定止水带浇筑仰拱混凝土。施作方法：在仰拱堵头模板隧道中心线两侧5.67m位置割中埋式止水带预埋槽。仰拱钢筋内、外层调整合格后，沿纵向方向50cm焊接U型钢筋，U型钢筋上下对焊，防止在仰拱填充浇筑时止水带偏移。中埋式止水带施工方法示意图施工控制要点：①止水带施工

6、时不得割断，应先将与上环仰拱连接处中埋式止水带搭接好，搭接长度不小于30cm，止水带搭接必须严密，不得有空隙。在仰拱堵头处沿预留槽延伸出去，延伸长度不小于60cm。②止水带安放前，先按技术上要求将仰拱钢筋位置调整合格，内外层钢筋间距为35cm，纵向间距为22cm。③止水带用U型钢筋固定，固定时必须拉线，止水带中心位置应与仰拱填充面重合。U型钢筋按纵向间距50cm对焊。④必须将止水带安装固定好后进行砼浇筑，砼施工时应用捣固泵将中间砼缓流至两侧。止水带安装总要求1、拱墙中背贴式止水带必须与仰拱中背贴式止水带相连

7、接，且必须在同一断面上；拱墙中中埋式止水带必须与仰拱中中埋式止水带、仰拱填充表面处中埋式止水带相连接，且必须在同一断面上。2、止水带安装完成后，工班应进行自检，工班自检合格后再报现场施工员检查，现场施工人员检查合格后再向安质工程师进行报检，安质工程师检查合格后再向技术人员报检，技术人员检查合格后再进行下一道工序施工，止水带检查应填写检查记录。检查内容有1）、检查止水带安装的横向位置，用钢卷尺量测内模到止水带的距离，与设计位置相比，偏差不应超过5cm。Ⅳ级围岩设计为22.5cm。2）、检查止水带安装的纵向位置

8、，用钢卷尺检查，要求止水带偏离中心不能超过3cm。3）、止水带的接头必须粘结良好，不应采用不加处理的“搭接”。3、止水带搭接必须符合设计要求，接缝平整、牢固，不得有裂口和脱胶现像。搭接方式如下：止水带常用接头形式隧一队技术室2009年8月30日