外墙饰面砖施工量技术交底

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1、污水处理厂外墙面砖施工质量技术交底本工程外墙大面积采用100×200突纹方砖,饰面材料的品种、规格、颜色根据设计要求选出样板报设计、监理、业主认可后已经定货。一、施工准备:1.饰面材料的验收:对已按备料计划进入施工现场的各种饰面材料,必须进行外观与内在质量的验收。验收的原则是:a.对已到场的饰面材料进行数量清点核对。b.按设计与各方选定的样品进行外观对比检查,其内容:①.先应检查大宗进料与选定样品的图案、花色、颜色是否相符,有无色差。②.检查各种饰面材的规格是否符合材料标准所规定的尺寸和公差要求。c.检查各种饰面材是否有表面缺陷、破损情况:按照设计与产品选定的样品进行

2、内在质量的检查,其要点:①.检查吸水率是否符合规范要求。②.检查耐骤冷骤热是否符合设计要求。③.检查耐酸碱性能。以上检查应该强调的是,必须开箱进行全数检查,不得抽样或部分检查,防以劣充优。因为外墙装饰贴面,如果有一块不合格,则会破坏整个装饰的美观与协调。2.饰面机械和工具饰面工种主要机具:砂浆搅拌机,铁抹子(铁板)木抹子,阴阳角抹子,托灰板,木刮尺(分长2500-3500㎜、2000-2500㎜、1500㎜三种),方尺、托线板、小铁锤、钢錾、木锤、垫板、开刀、墨斗、水平尺、小线、线锤等。有条件时尚应准备基层抹灰用的电动刮尺。切割、打孔机具:常用的有电动切割机(即面砖及

3、板切割机),手动切割机,手电钻,自制砂轮台式切割机,冲击手电钻(即电锤)与冲击钻头,型材切割机,电动快速磨石机和电热切割器等。3.作业条件准备在块料饰面材料铺贴安装前,必须完成下述准备:a.施工单位会同建设单位、设计单位、质量监督部门,对主体结构进行中间验收,并认可同意隐蔽。饰面施工的上层楼板或屋面,已完工不漏。全部饰面材料按计划数量完成验收入库。b.找平层拉线贴灰饼和冲筋已作完,大面积底糙完成,基层经自检、互检、交接检,墙面平整度,垂直度合格。c.突出基体表面之钢筋头,钢筋砼垫头,梁头已剔平,脚手洞眼已封堵完毕。d.水暖管道经检查无漏敷,试压完成(应绝对合格)。墙洞

4、封闭;电管埋设完;壁上灯具支架作完;预埋件无遗漏。e.门窗框及其它木制、钢制、铝合金埋件按正确位置预埋完毕,标高符合设计。配电嵌柜等嵌入件已嵌入指定位置,周边用水泥砂浆嵌固完毕。扶手栏杆装好。在上述准备工作完成后,方可进入贴面施工。二、操作工艺:1、工艺流程:基层处理吊垂直、套方、找规矩贴灰饼抹底层砂浆弹线分格排砖浸砖镶贴面砖面砖勾缝与擦缝2、基层处理:a.砼表面处理:当基体为砼时,先剔凿砼基体上凸出部分,使基体基本保持平整,毛糙。然后用火碱水或市售“洗洁精”类洗涤剂,配以钢丝刷将表面上附着的脱模剂、油污等清除干净,最后用清水刷净。基体表面如有凹入部位,则需用1:3水

5、泥砂浆补平。如为不同材料的结合部位,例如填充墙与砼的结合处,还应用钢板网压盖接缝,射钉钉牢。为防止砼表面与抹灰层结合不牢,发生空鼓,尚可采用30%的107胶加70%水拌合的水泥素浆,满涂基体一道,以增加结合层的附着力。b.加气砼表面处理:砌块内墙在基体清净后,先刷107胶水溶液一道,为保证块料镶贴牢固,有必要将满钉丝径0.7㎜、孔径32×32㎜或以上的机制镀锌铁丝网一道。钉子用φ6“U”形钉@≤600㎜钉一个,梅花形布置。c.当基体表面处理同时,需挡线、内隔板,给排水穿墙洞眼封堵严实,脚手眼亦填塞严密,尤其光滑的砼面,须用钢尖或扁錾凿坑处理,使表面粗糙。打点凿毛注意,

6、一是受凿面积应≥70%(即每1㎡面积打点200个),绝不能象征性的打坑。二是凿点后,清理凿点面,由于凿打中必然产生凿点局部松动,必须用钢丝刷清刷一道,并用清水冲洗干净,防止产生隔离层。3、贴饼、冲筋:找平层吊垂线,贴灰饼。外墙面作找平层时,在房屋小角用经纬仪和线锤,按找平层厚度,从顶到底测定垂直线,沿垂线做标志,贴灰饼。垂直线一次吊线,严禁两次吊线。外柱到顶的外墙,每个外柱边角必须吊线(即柱面双线),做双面饼,然后再根据垂直线拉横向通线,沿通线每隔1200-1500㎜,做灰饼:同时在门窗等处拉横向通线,找出垂直方正后,贴好灰饼。特别注意各层楼窗口的水平向、竖向和进出方

7、向必须“三向”成线。连通灰饼进行冲筋,作为找平层砂浆平整度和垂直度的标准。对于外墙面局部镶贴饰面砖时,应对相同水平部分拉通线,对相同的垂直面吊线锤,进行贴灰饼、冲筋。4、抹底层砂浆a.材料:用1:3水泥砂浆。严格控制找平层砂浆的稠度。b.湿水基层抹灰必须充分润湿基体,严禁在干燥的砼或砖墙上抹砂浆找平层。因为干燥的墙面,尤其当砼或砖砌体表面温度较高时,紧贴基体的砂浆,很快被基体吸干水分,使贴靠基体的砂浆失水,形成抹灰层与基体的隔离层,即“干浆层”。此层水化极不充分,无强度,而引起基层抹灰脱壳和出现裂缝而影响质量。c.基层抹灰(即找平层抹灰)基层抹灰的质

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