供应商评估与分析:质量、成本、交期...

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1、供应商分析和评估:质量、成本、交期Supplieranalysisandassessment【公司在分析供应商时,首先应明确选择的标准criteria,建立相应的指标系统metricssystem,然后再进行分析评估】VendoranalysisPriceQualityPlace存货政策ServiceFlexbility供应商分析在选择供应商时,公司考虑和分析供应商的相关因素的过程叫做“供应商分析”。一般,公司至少考虑6个主要因素:价格、质量、服务、位置、供应商存货政策和柔性。1.价格须连同供应商能提供的各种折扣一起考虑。2.质量质量与价格相关,优质可能高价。公司可能愿意为较高的质量会较多

2、的钱。3.服务在选择供应商时,有时供应商的特殊服务非常重要,如更换残次品、指导设备使用、修理设备等服务在选择过程起关键作用。4.位置供应商所处的位置对送货时间、运输成本、紧急订货或加急服务的回应时间都有影响。当地购买有助于发展地区经济,形成社区信誉。5.供应商存货政策可能要求自己随时持有备件存货,以应付突发事件。6.柔性供应商愿意及能够回应需求改变,接受设计改变等,应予以重点考虑。供应商评估SupplierAssessment管理者必须先识别产品或服务的每个因素,并为各因素分配相应的权数weight,然后再根据这些权数选择供应商。最典型的因素有:生产提前期、按时运送、质量与数量保证、柔性、

3、价格、地理位置、产品或服务改变时的柔性、信誉与财务状况的稳定性等。供应商的评估有一个重要原则,就是要求“公平、公开、公正、科学”。评价供应商时,应结合本公司的具体情况对供应商进行分级,如某公司的分级方法如下:供应商评价分为合格、不合格两类,供应商考核得分分为四级:A级:得分在81-100分为A级,可加大采购量;B级:得分在71-80分为B级,可正常采购;C级:得分在60-70分为C级,为可辅导供方,需进行减量采购;D级:得分在60分以下为D级,不予或停止采购.其中A、B、C三级供应商列入《合格供应商一览表》,D级视为不合格供应商。建立指标系统MetricsSystem1.建立Metrics

4、System的3步骤企业建立一套评价体系一般有3个步骤①确立指标体系;②根据企业的情况,确立各指标的水平;③确立指标的权重2.权数的确定方法权数是以某种数量形式对比,权衡被评价事物总体中诸因素相对重要程度的量值。关于权数的确定方法,根据计算权数时原始数据的来源不同,大致可归为两类:主观赋值法和客观赋值法。(1)主观赋值法主观赋值法的原始数据由专家根据经验主观判断得到的,其主要方法有:①古林法①Delphi法②层次分析法(G:1工商管理采购物流供应链供应链管理实践2供应商AHP层级分析法.doc)(2)客观赋值法客观赋值法的原始数据主要由各指标在评价单位中的实际数据形成,主要有

5、:①离差最大化法②均方差法③主成份分析法等。2.指标权重的实现在选择了评价指标后,要确立指标的权重。层次分析(AHP)是应用最为广泛的一种方法。方案的决策得分应由3部分组成:准则的权重、各方案的权重和各准则的决策总量。准则的权重是人为赋值的,而方案权重则决策总量紧密相关。QMSEvaluation模型SupplierAssessment的内容一般包括生产管理Manufacturing、质量管理Quality和物料采购/供应商管理系统Materials,这称为QMSEvaluation,即:Q-Quality;M-Manufacturing;S–System。1.生产管理Manufactur

6、ing侧重于对生产流程的控制,例如SPC、员工的培训等[生产计划和控制体系,包括供应商的交付能力(1)合理有效地利用物料需求计划(MRP)(2)供应商的追踪和生产周期目标标准和绩效(3)生产计划支持买方的及时需求(4)生产计划和控制体系的前置时间(5)及时交付绩效的历史记录(6)计划和生产过程的控制程度[供应商资源战略,策略和技术(1)超越对手的重要竞争优势(2)跨越多层供应商的垂直信息体系(1)改善规划和预测,整个供应链的前置时间(2)减少在途库存,降低成本(3)提前获取下层供应商开展革新活动的信息(4)完善产品开发设计[更长期的潜在关系(1)供应商对发展长期合作关系的意愿和保证(2)资

7、源投入不向别的方向发展(3)愿意并早期的参加产品设计(4)对双方合作的贡献(5)出现问题时,是否愿意坐下来谈判(6)真正有兴趣共同解决问题(7)高级管理层保证这一过程是其战略关系的一部分(8)两公司之间自由公开地交换信息(9)愿意共享未来规划(10)对信息的机密协议(11)双方的互助水平(12)对买方业务和产业的了解(13)共享成本资料(14)愿意首先与买方商谈革新(15)愿意保证买方需求的独家能力(16)关心、理解买家

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