转运站框架混凝土施工方案

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1、包钢（集团）公司新体系工程综合料场项目混匀配料槽基础框架工程混凝土施工方案审核：编制：内蒙古广厦建安工程有限责任公司目录一、编制依据二、工程概况三、施工部署四、施工准备五、钢筋混凝土结构施工方法六、质量保证措施七、成品保证措施八、安全文明施工措施一、编制依据1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20022、《工程测量规范》50026-20073、《混凝土质量控制标准》GB50164-20114、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20115、工程施工设计图二、工程概况包钢新体系原料系

2、统混匀配料槽基础框架工程，位于包钢新体系建设区域内，建筑面积1992m2，钢筋混凝土独立基础，现浇钢筋混凝土框架结构。柱截面尺寸为1.4米×1.4米，顶部承重梁截面尺寸为1.3米×2.5米，梁底标高13.3米。三、施工部署1、本工程现浇混凝土全部采用商品混凝土，现场配合泵车进行浇筑。2、所有混凝土结构均采用胶木模板，用木枋作为内外加劲楞及梁底受力托撑，钢管脚手为受力支撑。3、混凝土施工采用双排钢管脚手架，木脚手板的搭设施工作业平台。4、在施工过程中计划使用2台25吨汽车吊，保证材料垂直运输。5、柱混

3、凝土浇筑分两次浇筑，每次浇筑时沿柱高分段浇筑，分段高度控制在3m以内。梁的几面高度加大采用斜向分层方法浇筑。6、混凝土浇筑时应尽量减少侧向扰动和侧向荷载，混凝土振动时避免振动棒振到模板，严格控制泵口混凝土堆筑高度。7、混凝土施工时多为高处作业，应采取有效安全措施，保证施工安全。四、施工准备1、专业人员技术熟悉图纸，参加设计交底和图纸会审。2、编制混凝土专项施工方案。3、编制施工机具设备计划施工机具设备计划表序号施工设备名称型号单位数量备注1混凝土泵车辆1商品混凝土搅拌站2混凝土搅拌车辆3商品混凝土搅

4、拌站3插入式振动棒HZ-50A根5自有4水准仪S3台1自有5经纬仪DJ2台2自有6钢卷尺50m把2自有7钢筋成型机台1自有8钢筋切断机台1自有9钢筋拉直机台1自有10电焊机台4自有11汽车台2自有12吊车台2租赁4、编制劳动力计划劳动力计划表序号工种名称数量备注1木工102架工203钢筋工84混凝土工85力工206起重工47司机58电焊工49电工210测量工35、编制编制工程施工预算和材料计划。6、编制施工检试验计划，确定混凝土配合比和检测机构。7、编制技术交底文件，在每一道工序施工前，进行书面技术

5、交底。8、编制施工进度计划，按计划组织施工物资进场。9、做好安全管理工作，合理配备安全防护用品。五、钢筋混凝土结构施工方法（一）钢筋工程1、钢筋加工工艺流程材质复验及焊接试验→配料→调直→断料→除锈→对焊弯曲成型→成品堆放→安装。2、钢筋的质量要求（1）钢筋进场必须有出厂质量证明书和试验报告，并按规定抽样送检，每捆钢筋均应有标牌。（2）进场的每批钢筋用完后，钢筋工长、试验人员必须在试验报告合格证明书上注明该批钢筋所用楼层的部位，以便今后对结构进行分析，确保工程质量。（3）钢筋在储运和堆放过程中必须挂

6、标牌，并按级别、品种、规格堆放整齐，钢筋与地面之间应支垫不低于200mm的底垫板，以防止钢筋锈蚀。（4）钢筋在加工过程中，如发生脆断，焊接性能不良或力学性能不正常等现象，应对该批钢材进行化学成份分析，不符合国家标准规定的钢材不得用于工程。3、钢筋的加工（1）施工前认真全面熟悉图纸，弄清各部位钢筋锚固方式及长度，对梁、构造柱节点各处钢筋排放位置进行合理编排，避免绑扎时发生钢筋挤压成堆的情况。（2）钢筋加工成型前，技术负责人认真审核配筋单，核对钢筋的型号、直径、数量、形状、尺寸是否符合设计要求。（3）按

7、图放样，在施工前对每一型号钢筋均先试制，所有加工钢筋尺寸必须满足设计图纸和施工验收规范的要求。（4）钢筋在焊接前必须先进行试焊，待试焊检验合格后方可进行大量焊接，所有焊接接头必须按规定抽样检验。（5）焊工必须持有焊工考试合格证书，并在规定范围内进行焊接操作。4、钢筋安装（1）钢筋绑扎安装顺序：检查、校正框架柱的竖向钢筋→框架柱箍筋安装→框架梁钢筋安装。（2）钢筋绑扎必须严格按施工图进行，其质量必须符合《混凝土结构工程施工及验收规范》的有关规定。（3）框架柱竖向主筋采用对焊接头，其它层可采用搭接接头，

8、框架梁通长纵筋采用焊接接头，其焊接接头的质量应符合现行国家标准《钢筋焊接及验收规范》JGJ18的规定。（4）受力钢筋的接头位置应相互错开，当采用焊接接头时，钢筋焊接接头连接区段的长度为35d，且不小于500mm，位于同一连接区段内的受力钢筋的焊接接头面积百分率对纵向受拉钢筋接头≤50%，纵向受压钢筋的接头面积百分率可不受限制。当采用绑扎接头时，钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3倍搭接长度。（5）梁纵向钢筋设置接头时，梁底部筋不得在跨中1/3区段接头，顶部负筋不得在