矿井瓦斯治理汇报材料

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1、XXX煤炭分公司矿井瓦斯治理情况汇报一、矿井概况XXX煤炭分公司矿井介于贵州省XX县与XX县之间,属XX县XX镇管辖,井田位于XX煤田XX矿区XX向斜北东翼西段,地层走向N40°~45°W,倾向SW,倾角20~25°,属缓倾斜单斜构造。井田范围东西长6km,南北宽2.5km,面积15km2,煤系属二迭系龙潭煤组(P2L),煤系厚度417~465m,含煤33层,其中可采煤层1层(7#层),开采的7#煤层厚度2.97~11.82m,均厚6.52m,本煤层结构复杂,含夹矸2~5层,煤层顶底板为泥岩、泥质页岩。局部可采层有3#、18#

2、、19#煤层,自矿井开采以来仅开采过3#煤层。矿井1966年12月开始建设,1970年8月投产,原设计能力150kt/a,核定生产能力为210kt/a。矿井为平峒暗斜井开拓,走向长壁采煤方法全部冒落法管理顶板,一水平(+1380m以上)已开采结束,现开采二水平(+1200m~+1380m),布置有东一、西二、西三共三个采区。矿井属煤与瓦斯突出矿井,矿井突出等级3.2C,2006年瓦斯鉴定矿井绝对瓦斯涌出量29.74m3/min,相对瓦斯涌出量69.74m3/t。7#层原始瓦斯含量20.24m3/t,最大瓦斯压力为3.45MPa

3、。7#煤层1200m水平及1150m水平瓦斯含量分别为:W含=20.24m3/d及20.9m3/d,煤层透气性系数8.79×10-4m2/MPa·d,属低透气性较难抽放煤层,矿井瓦斯压力梯度为0.096MPa/m。7#煤层煤尘具有爆炸性,煤尘爆炸指数为18%,7#层具有自燃发火危险,自燃倾向一类。每年8月份按《煤矿安全规程》规定进行了瓦斯鉴定工作,2007年矿井瓦斯定级鉴定,矿井绝对瓦斯涌出量为25.33m3/min,相对瓦斯涌出量为50.87m3/t,为煤与瓦斯突出矿井。第7页共7页二、矿井“一通三防”系统现状(一)通风系统

4、矿井采用分区抽出式通风,进风井4个,分别主平峒、主斜井、付斜井、西二平峒;回风井3个,分别为中央风井、西二风井和西三风井,中央风井承担西一、东一采区通风,西二风井承担西二采区的通风,西三风井承担西三采区通风。全矿井计划风量3370m3/min,实际总进风量3445m3/min,总回风量3501m3/min。(二)抽放系统地面建有抽放泵房一座,配备抽放泵型号为2BE3420泵2台,铭牌抽放泵流量为135m3/min;电机功率为132KW,抽放负压为55KPa;西三2672采煤工作面及东一2176采煤工作面建有移动式瓦斯抽放泵系统

5、,采用2BE-353瓦斯抽放泵抽放,移动式瓦斯抽放泵铭牌流量为60m3/min;电机功率为110KW,抽放负压为37KPa。矿井抽放管路总长15132m,现有抽放钻孔322个,钻孔总长13650m。2176机巷风巷44个,钻孔总长1500m;2178抽放巷234个,钻孔总长7909m;地面抽放泵实际抽放的负压为45KPa,抽放浓度23.41%,流量为27.48m3/min。西三移动瓦斯抽放泵安装在西三上车场以东10m处,负责抽放2672(1)采面上三角点和采面机巷108个的抽放钻孔的抽放;抽放管路采用8寸的玻璃钢管,管路长12

6、00m,现实际抽放流量为19.66m3/min,抽放浓度为15.21%,抽放负压为37KPa。东一移动瓦斯抽放泵安装在东一1300车场联络巷处,负责抽放2176(1)采面上三角点和采面小排孔50个的抽放钻孔的抽放;抽放管路采用8寸的玻璃钢管及三寸埋丝管,管路长420m,现实际抽放流量为16.99m3第7页共7页/min,抽放浓度为22.41%,抽放负压为12KPa。矿井瓦斯抽放率为39.9%。(三)监测监控系统矿井安装了镇江中煤电子有限公司生产的KJ101监测监控系统,并与集团公司监测监控系统实现了联网,设有矿井监控中心,配备

7、了4名监控中心值班人员及3名维修人员,矿领导、通风队、调度室等部门均可通过网络进入矿井监测监控系统,随时了解各地点瓦斯等参数的变化。(四)防灭火及防尘系统1、防灭火系统:现有采区灌浆池两座,分别安设在东一采区1300车场和西三上车场,灌浆池容积为10m3,配备灌浆泵2台,、灌浆管路2寸铁管1100m,其中2672采面风巷750m,2176采面风巷350m,采面每推采一m灌浆量为5m3石灰。2、防尘系统:东一采区的采掘面通过地面水泵房输水进行防尘,西三采区的采掘面利用1245车场的水仓通过水泵输水进行防尘。三、矿井瓦斯治理工作的

8、落实情况7月8日,全国煤矿瓦斯治理(沈阳)现场会和7月15日全省煤矿瓦斯治理暨全省瓦斯治理工作会后,我们按照“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位,隐患排除,综合利用”的瓦斯治理工作体系,根据矿井实际进行了对照检查与落实。(一)通风可靠。1、矿井采用分区通风,各采区有独立的

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