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1、华为钣金件设计规范本文由刘芝良贡献doc文档可能在WAP端浏览体验不佳。建议您优先选择TXT，或下载源文件到本机查看。DKBA华为技术有限公司企业技术规范DKBA4031-2003DKBA4031-2003.064031钣金结构件可加工性设计规范钣金结构件可加工性设计规范结构件可加工性200306-30发布2003-06-30发布200307-XX实施2003-07-XX实施华为技术有限公司发布密级:内部公开/秘密DKBAXXXX.X-2002.XX目前1次言……5范围和简介……61.11.21.3
2、范围……6简介……6关键词……623规范性引用文件……6冲裁……63.13.23.33.43.53.63.73.83.8.13.8.2冲裁件的形状和尺寸尽可能简单对称,使排样时废料最少..6冲裁件的外形及内孔应避免尖角.……6冲裁件应避免窄长的悬臂与狭槽……7冲孔优先选用圆形孔,冲孔有最小尺寸要求……7冲裁的孔间距与孔边距……8折弯件及拉深件冲孔时,其孔壁与直壁之间应保持一定的距离8螺钉,螺栓的过孔和沉头座……8冲裁件毛刺的极限值及设计标注……9冲裁件毛刺的极限值……9设计图纸中毛刺的标注要求……9
3、4折弯……104.14.24.2.1折弯件的最小弯曲半径……10弯曲件的直边高度……10一般情况下的最小直边高度要求……102010-04-10,01:42:362密级:内部公开/秘密DKBAXXXX.X-2002.XX4.2.24.2.34.34.44.4.14.4.24.54.64.74.84.94.9.14.9.25特殊要求的直边高度……11弯边侧边带有斜角的直边高度……11折弯件上的孔边距……11局部弯曲的工艺切口……12折弯件的弯曲线应避开尺寸突变的位置……12当孔位于折弯变形区内,所采取
4、的切口形式……12带斜边的折弯边应避开变形区……13打死边的设计要求……13设计时添加的工艺定位孔……13标注弯曲件相关尺寸时,要考虑工艺性……14弯曲件的回弹……14折弯件的内圆角半径与板厚之比越大,回弹就越大...14从设计上抑制回弹的方法示例……14拉伸……155.15.25.35.45.5拉伸件底部与直壁之间的圆角半径大小要求……15拉伸件凸缘与壁之间的圆角半径……15圆形拉伸件的内腔直径……15矩形拉伸件相邻两壁间的圆角半径……15圆形无凸缘拉伸件一次成形时,其高度与直径的尺寸关系要求16
5、5.65.6.1拉伸件设计图纸上尺寸标注的注意事项……16拉伸件产品尺寸的标准方法……162010-04-10,01:42:363密级:内部公开/秘密DKBAXXXX.X-2002.XX5.6.26拉伸件尺寸公差的标注方法……16成形……166.16.26.36.4加强筋……17打凸间距和凸边距的极限尺寸……17百叶窗……17孔翻边……187附录……197.17.27.2.17.2.2附录A:高碳钢,低碳钢对应的公司常用材料牌号列表……19附录B压印工艺,压花工艺简介……20压印工艺……20压花工艺
6、……208参考文献……212010-04-10,01:42:364密级:内部公开/秘密DKBAXXXX.X-2002.XX前本规范的其他系列规范:无言与对应的国际标准或其他文件的一致性程度:无规范代替或作废的全部或部分其他文件:无与其他规范或文件的关系:无与规范前一版本相比的升级更改的内容:第一版,无升级更改信息.本规范由整机工程部结构造型设计部提出.本规范主要起草和解释部门:结构造型设计部本规范主要起草专家:结构造型设计部:邓在明(10166),盛辉(21628),李俊周(17743).本规范主要
7、评审专家:结构造型设计部:曾喜能(7700),田雨(15962),向子上(17314),王永刚(21437),许剑明(21269),刘长林(20072),李浩(25479).本规范批准部门:整机工程部结构造型设计部本规范所替代的历次修订情况和修订专家为:规范号主要起草专家主要评审专家2010-04-10,01:42:365密级:内部公开/秘密DKBAXXXX.X-2002.XX钣金结构件可加工性设计规范11.1范围和简介范围本规范规定了钣金结构设计所要注意的加工工艺要求.本规范适用于钣金结构设计必须
8、遵守的加工工艺要求.1.2简介我司产品结构件主要是由钣金材料经过冲压加工而成,这些冲压件的几何形状,尺寸和精度对冲压工艺影响很大.冲压件具有良好的加工工艺性有利于节省材料,减少工序,提高模具使用寿命和产品质量,同时,可以有效的降低产品成本.按钣金件的基本加工方式,如冲裁,折弯,拉伸,成型,本规范通过阐述每一种加工方式所要注意的工艺要求,提出对钣金件结构设计的限制.1.32关键词钣金,冲裁,折弯,拉伸,成形,排样,最小弯曲半径,毛边,回弹,打死边规范性引用文件下列文件中
