管道防腐涂装施工工艺

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1、3#大中小发表于2007-7-1010:45 只看该作者管道及设备防腐工艺标准管道及设备防腐工艺标准1范围本工艺标准适用于室内外管道设备和容器的防腐工程2施工准备2.1材料要求2.1.1防锈漆面漆沥青等应有出厂合格证2.1.2稀释剂汽油煤油醇酸稀料松香水酒精等2.1.3其它材料高岭土七级石棉石灰石粉或滑石粉玻璃丝布矿棉纸油毡牛皮纸塑料布等2.22.2主要机具2.2.1机具喷枪空压机金钢砂轮砂布砂纸刷子棉丝沥青锅等2.2.2工具刮刀锉刀钢丝刷砂布砂纸刷子棉丝沥青锅等2.3作业条件2.3.1有码放管材设备容器及进行防腐操作的

2、场地2.3.2施工环境温度在5以上且通风良好无煤烟灰尘及水汽等气温在5以下施工要采取冬施措施3操作工艺3.13.1工艺流程管道设备及容器清理管道设备及容器防腐刷油3.2管道设备及容器清理除锈3.2.1人工除锈用刮刀锉刀将管道设备及容器表面的氧化皮铸砂除掉再用钢丝刷将管道设备及容器表面的浮锈除去然后用砂纸磨光最后用棉丝将其擦净3.2.23.2.2机械除锈先用刮刀锉刀将管道表面的氧化皮铸砂去掉然后一人在除锈机前一人在除锈机后将管道放在除锈机反复除锈直至露出金属本色为止在刷油前用棉丝再擦一遍将其表面的浮灰等去掉3.3管道设备及

3、容器防腐刷油3.3.1管道设备及容器防腐刷油一般按设计要求进行防腐刷油当设计无要求时应按下列规定进行3.3.1.1明装管道设备及容器必须先刷一道防锈漆待交工前再刷两道面漆如有保温和防结露要求应刷两道防锈漆3.3.1.2暗装管道设备及容器刷两道防锈漆第二道防锈漆必须待第一道漆干透后再刷且防锈漆稠度要适宜3.3.1.3埋地管道做防腐层时其外壁防腐层的做法可按表1-39的规定进行当冬季施工时宜用橡胶溶剂油或航空汽油溶化30甲或30乙石油沥青其重量比沥青汽油=123.3.23.3.2防腐涂漆的方法有两种3.3.2.1手工涂刷手工

4、涂刷手工涂刷应分层涂刷每层应往复进行纵横交错并保持涂层均匀不得漏涂或流坠3.3.2.2机械喷涂喷涂时喷射的漆流应和喷漆面垂直喷漆面为平面时喷嘴与喷漆面应相距250~350mm喷漆面如为圆弧面喷嘴与喷漆面的距离应为400mm左右喷涂时喷嘴的移动应均匀速度宜保持在10~18m/min喷漆使用的压缩空气压力为0.2~0.4MPa3.3.3埋地管道的防腐埋地管道的防腐层主要由冷底子油石油沥青玛帝脂防水卷材及牛皮纸等组成3.3.3.13.3.3.1冷底子油的成分见表1-40(略)调制冷底子油的沥青是牌号为30号甲建筑石油沥青熬制前

5、将沥青打成1.5kg以上的小块放入干净的沥青锅中逐步升温和搅拌并使温度保持在180~200范围内最高不超过200一般应在这种温度下熬制1.5~2.5小时直到不产生汽泡即表示脱水完结按配合比将冷却至100~120的脱水沥青缓缓倒入计量好的无铅汽油中并不断搅拌至完全均匀混合为止在清理管道表面后24小时内刷冷底子油涂层应均匀厚度为0.1~0.15mm3.3.3.23.3.3.2沥青玛帝脂的配合比沥青高岭土=31沥青应采用30号甲建筑石油沥青或30号甲与10号建筑石油沥青的混合物将温度在180~200的脱水沥青逐渐加入干燥并预热

6、到120~140的高岭土中不断搅拌使其混合均匀然后测定沥青玛帝脂的软化点延伸度针入度等三项技术指标达到表1-41中的规定时为合格沥青玛帝脂技术指标表1-41（略）涂抹沥青玛帝脂时其温度应保持在160~180施工气温高于30时温度可降低到150热沥青玛帝脂应涂在干燥清洁的冷底子油层上涂层要均匀最内层沥青玛帝脂如用人工或半机械化涂抹时应分成二层每层各厚1.5~2mm3.3.3.3防水卷材一般采用矿棉纸油毡或浸有冷底子油的玻璃网布呈螺旋形缠包在热沥青玛帝脂层上每圈之间允许有不大于5mm的缝隙或搭边前后两卷材的搭接长度为80~1

7、00mm并用热沥青玛帝脂将接头粘合3.3.3.4缠包牛皮纸时每圈之间应有15~20mm搭边前后两卷的搭接长度不得小于100mm接头用热沥青玛帝脂或冷底子油粘合牛皮纸也可用聚氯乙烯塑料布或没有冷底子油的玻璃网布带代替3.3.3.5制作特强防腐层时两道防水卷材的缠绕方向宜相批3.3.3.6已做了防腐层的管子在吊运时应采用软吊带或不损坏防腐层的绳索以免损坏防腐层管子下沟前要清理管沟使沟底平整无石块砖瓦或其它杂物上层如很硬时应先在沟底铺垫100mm松软细土管子下沟后不许用撬杠移管更不得直接推管下沟3.3.3.7防腐层上的一切缺陷

8、不合格处以及检查和下沟时弄坏的部位都应在管沟回填前修补好回填时宜先用人工回填一层细土埋过管顶然后再用人工或机械回填4质量标准4.14.1基本项目4.1.1埋地管道的防腐层应符合以下规定材质和结构符合设计要求和施工规范规定卷材与管道以及各层卷材间粘贴牢固表面平整无皱折空鼓滑移和封口不严等缺陷检验方法观察或切开防腐层检查