机械原理课程设计说明书封面new

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1、机械设计课程设计说明书专业：机械设计制造及其自动化班级：学号：学生姓名：指导教师：2011年月日设计题目：平压模切机设计1、功能要求及工作原理⑴总功能要求实现对各种规格的白纸板，厚度在4mm以下的瓦楞纸板，以及各种高级精细的印刷品进行压痕、切线、压凹凸，沿着压出的压痕可折叠成各种纸盒、纸箱或制造凹凸的商标。 ⑵工作原理平压模切机的工作原理及工艺动作分解如图1.1所示，压制纸板的工艺过程分“走纸”和“模切”两部分。“走纸”部分由图中所示的1、2、3组成，“模切”部分由5、6组成，4为工作台面。工作时，工作台面下方的控制机构操纵7向上运动

2、，推动与双列链1固联的走纸横块上的夹紧装置，使夹紧片张开，操作者可将纸板8喂入。夹紧后，1、2开始运动，将纸板送到具有上模5(装调后固定不动)和下模6的位置后，1、2停歇，此时，在工作台面下部的主传动系统中的执行构件——滑块6和下模为一体向上移动，实现纸板的压痕，切线，完成模切。此后链条再次运行，当夹有纸板的横块走到某一位置，受另一机构(图中未表示)作用，使夹紧片张开，纸板落到收纸台上，此时，后一个走纸模块进入第二个运动循环，连续不断地完成上述的动作。 2、原始数据和设计要求⑴每小时压制纸板3000张。⑵传动机构所用电机转速n＝145

3、0r/min，滑块推动下模向上运动时所受生产阻力如图1.2所示，图中Pc＝2×106N，回程时不受力，回程的平均速度为工作行程速度的1.3倍，下模移动的行程长度H＝50±0.5mm。下模与滑块的质量约120kg。⑶工作台面离地面的距离约1200mm。⑷所设计机构的性能要良好，结构简单紧凑，节省动力，寿命长，便于制造。3、要求完成的设计工作量⑴根据功能要求，确定工作原理和绘制系统功能图。⑵按工艺动作过程拟定运动循环图。⑶根据系统功能图绘制功能矩阵表。⑷构思系统运动方案(至少五个以上)，进行方案评价，选出较优方案。⑸用解析法对传动机构

4、和执行机构进行运动尺寸设计，或在尺寸给定的条件下进行运动与动力分析。⑹绘制系统机械运动方案简图。⑺编写设计说明书，附源程序和计算结果。。佳木斯大学机械原理课程设计任务书班级姓名学号组别设计题目：平压印刷机机构设计1、功能要求及工作原理 ⑴总功能要求 印制各种资料、名片、表格。⑵工作原理平压印刷机的工作原理及工艺动作分解如图2.1所示，将油墨定量输送至墨盘2，令墨盘作间歇转动，使墨辊1蘸墨时能较均匀地得到供墨；墨辊沿墨盘面和铜锌板面11上下运动，完成蘸墨和刷墨动作；放有白纸的压印板3绕一固定点D来回摆动，其工作行程终点使白纸与涂有油墨的

5、铜锌板压合，完成印刷工艺。当空回行程时便可取出成品。 2、原始数据和设计要求⑴实现印头、油辊、油盘运动的机构由一个电动机带动，通过传动系统使该机具有1600～1800次/小时的印刷能力。⑵电动机功率P＝0.8kw，转速n电  ＝930r/min，电动机放在机架的左侧或底部，可自行决定。⑶根据印刷纸张幅面(280×406mm2)，最大印刷幅面为260×380mm2，设定lCD＝250mm。⑷印头摆角为70°，要求印头返回行程与工作行程的平均速度之比(行程速度变化系数)K＝1.118。⑸油辊摆角为110°，油辊在上极限位置时，恰与油盘的上

6、边缘接触，油盘直径为400mm。⑹要求机构传动性能良好，即印头和油辊在两极限位置处的传动角g大于或等于许用传动角［g］＝40°。结构应紧凑，制造方便。3、要求完成的设计工作量⑴根据功能要求，确定工作原理和绘制系统功能图。⑵按工艺动作过程拟定运动循环图。⑶根据系统功能图绘制功能矩阵表。⑷构思系统运动方案(至少五个以上)，进行方案评价，选出较优方案。⑸用解析法对传动机构和执行机构进行运动尺寸设计，或在尺寸给定的条件下进行运动与动力分析。⑹绘制系统机械运动方案简图。⑺编写设计说明书，附源程序和计算结果。佳木斯大学机械原理课程设计任务书班

7、级姓名学号组别设计题目：精压冲压机构及送料机构设计1、功能要求及工作原理⑴总功能要求 将薄铝板送到待加工位置后，一次冲压成深筒形，并将成品推出模腔。⑵工作原理精压机的工作原理及工艺动作分解如图3.1所示。要求从侧面将坯料送至待加工位置，上模先以较大速度接近坯料，然后以匀速下冲，进行拉延成形工作，以后上模继续下行将成品推出型腔，最后快速返回，完成一个工作循环。2、原始数据和设计要求⑴以转动的电机为动力，从动件(执行构件)为上模，作上、下往复直移运动，其运动规律如图3.2所示，具有快速下沉，等速工作进给和快速返回的特性。⑵机构应具有较好的

8、传力性能，工作段的传动角g应大于或等于许用传动角［g］＝40°。⑶上模到达工作段之前，送料机构已将坯料送至待加工位置(下模上方)。⑷生产率为每分钟70件。⑸执行构件的工作段长度l＝30～100mm，对应曲柄转角φ＝(1