爆破施工组织设计

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1、施工组织设计(一)项目管理班子配备及劳动力计划安排施工现场管理人员一览表姓名性别职务职称证件号码曹先锟男项目负责人助理工程师2002-029黄景春男质检员技术员FA401384黄绍椿男施工员技术员FA113863陆建斌男安全员技术员FA501536特殊工种人员一览表姓名性别职务证件号码庄兴官男爆破员公爆字50号庄文男安全员公爆字51号邓腾儿男保管员公爆字49号陈基城男押运员公爆字48号(二)主要施工方法1、挖掘机机械特点:挖掘机适用开挖含水量不大于27%的一至四类土和经爆破后岩石,岩块粒径应小于挖斗口宽度的1/3。挖掘机主要用于开挖停机面以上的土石方,工

2、作面的高度一般不小于1.5m,过低一次不易装满铲斗,生产效率将降低。开挖高度超过4m时,可分层开挖。开挖时应配备一定数量的自卸汽车运土,汽车通路应设置在铲斗回转半径之内,可以在同一平面内,也可略高于停机面。11挖掘机在本工程采用正向开挖和侧向开挖相交替的挖掘方法,以减少挖掘机的移动频率,扩大工作面。正向开挖时,装土为侧向,即铲向前进方向挖土,汽车位于铲的侧面装车,铲臂卸土时角度在90°内,且汽车行驶方便、生产效率高。侧向开挖时,装土亦为侧向,铲沿侧向挖土,汽车停在铲的侧向装土,铲臂卸土时角度亦在90°内,但汽车要侧停车,生产效率要降低一些。2、机械钻孔机

3、施工方法(1)钻孔前,应按设计位置在爆破体上准确标定炮孔位置,并根据岩层性质、最小抵抗线等因素,合理布置并严格掌握钻眼方向、深度及间距。(2)施工中,如遇石质松软和较完整,可适当增加两手支托风钻的推压力;如遇松软岩石或穿过夹层时,为防止钻眼孔壁收缩变形、粉尘增多与地下水搅合而包住凿岩机使钻杆提不起来时,则钻至一定深度后,应将钻杆上提一段高度使其空转,同时开动风门吹出粉尘。(3)操作中如发生堵孔现象,应立即开大风门,用力提起钻杆,并反、顺转动钻杆,在个别情况下,可适量向下灌水浸泡,直至凿岩机能自由上下运行为止。(4)操作时应集中精力、眼看、耳听,当发现不正

4、常的声响或振动时,应立即停机检查,及时排除故障后,方准继续作业。(5)使用的风压应在0.5Mpa以上,以保证钻眼效率。作业初始,应先小开风门,然后工作,在机械运转过程中,禁止用手抓钻机的转动部位。11(6)钻孔时机具要挟稳,并保持钻杆与钻孔中心在一条直线上,以防钻杆歪曲、折断而造成事故。同时要随时掌握钻孔方向、角度及深度,使之符合设计要求。钻孔达到要求深度后,应将炮孔内的石粉细渣吹净、吹干,并将孔口封盖,以便装药。3、爆破施工方法(1)本工程采用硝胺炸药、导火索及火雷管引爆。导火索长度(最小长度大于1.2m)应按点炮数量、点炮时间和点炮人员撤离现场的时间

5、确定。(2)根据使用导火索及火雷管的规格,按起爆所需长度,用锋利小刀切齐导火索,打折、过粗、过细或外观有损伤处应切去不用,然后将导火索小心的轻轻插入火雷管内至接触加强帽为止,不可猛插、挤压或转动,以免雷管爆炸伤人。(3)火雷管与导火索连接的固定方法应随管壳材料定,对金属火雷管,可用雷管钳夹紧管体上部管口5mm内的边缘处,使雷管口卡住导火索,严禁用铁棒、石头敲打或用用牙咬。当使用纸壳火雷管时,可用麻绳或胶带缠缚。(4)制作起爆药卷时,应先解开药卷的一端,将药卷捏松,然后用直径5mm,长100-120mm圆木棍轻轻插入药卷中央抽出,将火线雷管插入孔内,埋在药

6、卷中部位置。不能将雷管猛力插入。(5)松眼爆破装药量控制土类为六类土,孔眼直径3.5mm,硝金安炸药卷炮眼深度2.8装药量Q=0.33gw3=0.33×1.5×2.83=10.866kg11∴每眼最大装药量为10.866kg。(三)确保工期的技术措施1、提高机械的使用率,在确保施工不扰民的前提下,每天按6:00~12:00、14:00~22:00两个台班安排施工,可提高机械使用率,加快施工进度。2、合理调整施工方案,将因降雨等其它因素造成停窝工的时间降到最低限度。3、加强管理,合理利用时间,利用12:00~14:00施工间歇时间,作好机械维护、保养。确保

7、机械满负荷运转,确保施工顺利进行。(四)总进度计划施工工期安排:总工期40天,雨天影响预计造成停工3天,其它因素预计造成停工3天,挖运土方施工天数34天,具体形象进度计划详横道图。工程施工内容及工作量:挖回填土9434m3;三、四类土39372m3,五、六类土118116m3。现有机械装备情况,EX300挖掘机1台;Z50装载机1台;凿岩机6台,汽车根据弃土运距及时调整使用量。1、根据工程量及机械装备特点选择施工方案分析机械施工效率特点,根据施工机械效率,科学安排施工进度是确保工期的关键。(1)装载机挖土生产效率Qh=(3600×3×0.88)/(22.

8、5×1.07)=349.7711Qd=1111m3/台班(1)挖掘机每小时225

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