深基坑及临边基础支护方案

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1、基坑支护方案本工程基础开挖后，基坑及边坡采用预应力锚杆加钢板网防护再浇筑砼护坡型式。一）锚杆设计参数1、面层及锚杆设计：面层：墙面挂钢板网，并喷射40mm厚的混凝土面层，喷射混凝土的强度为C20,后采用1：3水泥砂浆将坑壁立面找平，其垂直度与平整度要求均应控制在1cm以内。外设置1排锚杆。锚杆设计参数道号竖向间距(M)水平间距(M)倾角（0）超挖深度(M)钻孔直径(MM)锚杆长度(M)主筋(MM)12.51.2150.5150202束7Φ5锚杆体水泥浆水灰比为0.45-0.5：12、锚杆二次高压劈裂注浆设计注浆是锚杆施工的一道重要工序，直接决定锚

2、杆的质量。锚索安设完毕后，用注浆管进行一次常压注浆，待一次注浆体初凝后（20-24小时），即可采用注浆管2进行二次高压劈裂注浆，注浆压力保持在2-5Mpa,直到孔口冒浆或注浆压力超过5Mpa，可以停止注浆。锚固段注浆采用孔底返浆法，浆注浆管插入至孔底50cm处，用压浆机将水泥浆通过注浆管注入孔底，水泥浆从孔底口向外依次充满并浆孔内空气压出，而水泥浆则由孔眼处挤出并冲破第一次注浆体。二）预应力锚杆施工工艺及技术措施A、1、施工工艺流程预应力锚杆成孔采用锚杆钻机螺旋钻进成孔艺，锚杆注浆采用二次高压劈裂注浆工艺，锚杆张拉用液压油泵和张拉千斤顶张拉至设计

3、预应力后锁定，锚杆施工流程如下：2施工技术措施（1）杆体制作1)按照设计要求制作锚杆体，保证杆体长度。2)隔离架（定位支架）间距1.5～2.0m设置一个。3)注浆管与锚杆体应用火烧丝绑扎牢靠。4)非锚固段应用塑料套管包裹，与锚固体联接处用火烧丝绑牢。（2）钻孔1）锚杆机就位前应先检查钻杆端部的标高、锚杆的间距是否符合设计要求。就位后必须调正钻杆，符合设计的水平倾角，并保证钻杆的水平投影垂直于坑壁，经检查无误后方可钻进。2）钻进时应根据工程地质情况，控制钻进速度，防止蹩钻。遇到障碍物或异常情况应及时停钻，待情况清楚后再钻进或采取相应措施。3）钻至设

4、计要求深度后，空钻慢慢出土，以减少拔钻杆时的阻力，然后拔出钻杆。（3）运输及插入孔内1)插筋前应检查锚筋，包括长度、自由段部分的处理、注浆管是否有漏浆等。2)杆体在运输过程中不得扭曲、碰撞，严格保护杆体不受损伤。质检检验开孔钻进至设计深度下锚索质检检验注水泥浆质检检验二次补浆养护至张拉强度张拉、锁定制作锚索锚索验材质搅拌水泥浆及控制配合比水、水泥验材质钻机就位、对孔位、找方位、调平钻机测量放线、定孔位3)插筋时应抬起后部使之与孔成一个角度徐徐插进，防止碰坏孔壁。钢筋插入孔时应留出锚筋外露部分的长度以满足张拉要求。4)插入钻孔内的杆体应达到设计要求

5、深度，若插入时杆体不能到达要求深度，则应拔出杆体查明原因并处理后再行插入。（4）灌浆1)选用优质灌浆管，灌浆管出口应位于离杆体底端200mm-500m处。2)浆液搅拌必须严格按配合比进行，不得随意更改。应注意不得使用过期或受潮水泥。3)浆液由孔底开始浇注并向外返出，边注浆边向外缓慢拔管，直至浆液溢出孔口后停止注浆。浆液必须在初凝前连续不断一次注完。4)如有必要可以采取二次高压灌浆，应在第一次灌浆体抗压强度达到5.0MPa时（约20～24小时）实施，最大注浆压力不小于2.5MPa。（5）锚杆的张拉与锁定1)承压面应平整并与锚杆轴线方向垂直。2)当浆

6、体的强度达到设计强度的75%后，方可进行张拉。3)为使各单元锚杆受力均匀，应先对各单元锚杆分次张拉，当补偿掉各单元锚杆在同等荷载下，因自由段长度不等而引起的位移差后，在整体张拉。4)张拉主要步骤应按设计要求进行。5)按设计要求确定锁定荷载。若锚杆锁定后，预应力值变化大于10%，需放松或重复张拉。6)预应力锚杆张拉前，应对张拉设备进行率定。7)预应力锚杆张拉应按规定程序进行，在编排张拉程序时，应考虑相邻钻孔预应力锚杆张拉的相互影响。8)预应力锚杆正式张拉前，应去20%的设计张拉荷载，对其预张拉1～2次，使其各部位接触紧密，使钢筋完全平直。9)预应力

7、锚杆正式张拉时，张拉至设计荷载的110%，然后锁定，锁定值为设计荷载的75%。10)预应力锚杆锁定后48小时内，若发现有明显的预应力损失时，应进行补偿张拉。三）降水工程施工为验证基坑降水设计参数选取的合理性，进场后先施工两口抽水试验管井，获取比较合理的参数后，重新进行验算，为以下的降水井施工提供必要的依据。降水井的施工流程如下：放线→定井位→挖泥浆坑→挖探坑→钻机就位→钻孔→换浆→下井管→填滤料→粘土封井→洗井→下入潜水泵试抽水→铺设排水总管及沉砂池→架设电缆→联网抽水四）支护结构、土方开挖及地下水控制的施工要点由于工期较紧，场地狭小，需撑握好各

8、工序之间的衔接配合，对各工序施工工艺要熟悉。应先基坑西南角逆时针进行止水帷幕桩，两台桩机跳打配合施工，一台打孔、一台喷浆，待周边桩体全部