本安型电子皮带秤技术说明

《本安型电子皮带秤技术说明》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、煤安电子皮带秤设备性能和质量标准1.1系统结构1.2ICS—XB型井下电子皮带秤主要特点：①皮带秤秤体为下置式秤架、耳轴式支点设计，结构合理、稳定可靠；②不锈钢金属密封称重传感器（非线性0.02%），能够有效的消除侧向力对称重的影响；③选用先进的采集、通讯为一体的分站，信号采集速度快、精度高、功能强；④地面工控PC机与KJF206A型隔爆兼本安型称重监测分站之间，采用主从、异步、半双工、二线制基带、双极性通讯方式，数据传输可靠性强；⑤现场数字显示（带有5年停电记忆装置），地面工控PC机通过远程通讯对井下皮

2、带秤KJF206A型隔爆兼本安型称重监测分站进行远程参数设定；⑥具有皮带秤零点自动补正功能；⑦选用GKT5L煤矿用设备开停传感器，信号为触点式1.3ICS—XB型井下电子皮带秤计量系统主要功能：①井下电子皮带秤能实时计量皮带原煤输送量。动态精度≤±0.5%。②井下各台电子皮带秤均能通过一对电话通讯线（或光缆）与地面主机通讯，实时将产量累计数据传送给地面主机，地面主机也可对井下皮带秤进行产量监测、参数设定、标秤等操作，无需在井下打开仪表防暴壳操作，实现远程管理操作。控制距离最远达35公里。③秤体部分自成系统

3、，独立运算，秤体部分的智能计算机还具有断线计量保护功能，保证在主机系统断电或通讯中断的情况下，记忆断线期间的产量，待主机系统或通讯恢复后，将数据传送给主机，自动累加。④地面工控PC机为WindowsXP系统下开发，工业组态软件编程，菜单选项，操作简单。⑤主要显示功能包括：主画面显示设备名称、皮带机运行状况、流量、负载、瞬时流量直方图、皮带机运行时间等。⑥数据查询功能包括：班累计量、日累计量、月累计量、总累计量、流量历史曲线、历史纪录查询等。⑦具有自动校零、故障自诊断、报警功能：通讯故障、传感器故障、秤体故

4、障自诊断，实时故障报警，一目了然。⑧具有远程网络浏览功能：矿领导安坐办公室，远程浏览生产状况，遥控指挥。1.4电子皮带秤部件及技术性能①秤架：秤架选用日本大和制衡株式会社设计的平衡框架杠杆式电子皮带秤秤架。结构示意图主要部件：秤架、称重传感器、开停传感器、计量仪表。原理图C.P.U电源累计显示显示显示设定设定D/A电源量程调整零调整皮带整圈脉冲设定累计脉冲高速脉冲称重传感器速度检出器负荷率上下限输送量上下限（%）4-20mA（t/h）4-20mA%t/h称量段长度P.G计量仪表②称重传感器技术指标：额定输

5、出3.5mV/V综合误差0.002±%额定输出采样速度20位,30次/秒输出温度补偿零点温度补偿0.00100.0014±%加载/℃±%加载/℃零点2±%额定输出可用温度范围补偿温度范围-30to+80-10to+40℃℃安全过载150%满量程极限过载300%满量程推荐激励电压最大激励电压1015（AC或DC）（AC或DC）输入阻抗380±10Ohms欧姆输出阻抗350±3Ohms欧姆绝缘阻抗>2000MegaOhms兆欧满载变形<0.4Mm毫米重量0.35Kg公斤材质不锈钢防护等级IP68电缆3米（标准

6、）6芯pu，双屏蔽（未与传感器接）称重传感器示意图接线图③计量仪表型号：KJF-206A隔爆兼本安型称重监测分站功能简介：1、分站能够独立进行皮带秤的实物标定、零点标定等日常管理工作。而且可以实现对模拟量、开停信号的采集，分析和智能化处理，将计量信息传送给上位机，建立多台皮带秤管理系统。2、KJF-206A分站具有断线保护功能，保证不丢失通讯故障期间的累计产量。分站还能向皮带输送机提供的常开触点及压力称重传感器提供本安直流电源。3、具有累计量、流量及状态显示功能。4、可提供：4～20mA瞬时流量信号、RS

7、485信号、时分制半双工载波通讯。技术规格：电源：交流：127V（220V）·AC50Hz，允许电压波动范围：75-110%精度：0.10%安装环境；（如下）安装地点：户内/户外环境温度：-30-50℃（-5-122℉）相对湿度：周围空气相对湿度≤95%（在+25℃时）安装种类：I污染指数：3防护：矿用隔爆兼本安型IP54输入：称重传感器输入范围0～45mVdc速度传感器；脉冲0-5V低，0-15V高，1-2000Hz,或继电器干接点自动清零；外部干接点外形尺寸皮带秤称重传感器AC220V速度信号分站主板

8、（显示）本安电源通讯总线上位机系统接线图④开停信号传感器：GKT5L额定电压：15VDC额定电流：10mA输出方式：触点式开关量，闭合为“开”，断开为“停”。1.5最新技术说明针对招标人的技术要求，我公司进行了方案的优化设计。1、为确保皮带跑偏、张力因素对精度的影响，因此选用了传感器为波纹管式原装传感器。它具有极强的动态抗侧向力功能。2、为确保称重传感器在长期使用中的使用寿命及稳定性，我们选用了充液氮保护的传感器。内部设计考虑