钢筋接头工艺标准

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1、4-17直螺纹钢筋接头工艺标准（417-1996）1范围本工艺标准适用于工业与民用建筑现浇钢筋混凝土结构中直径16～40mm的热轧Ⅱ、Ⅲ级同级钢筋的同径或异径钢筋的连接。所连接钢筋直径之差不宜超过9mm。采用直螺纹钢筋接头应经设计人员同意。2施工准备2.1材料及主要机具：2.1.1钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单。2.1.2连接套应符合以下要求：2.1.2.1有明显的规格标记（如32或32）。2.1.2.2锥孔用塑料密封盖封住。2.1.2.3同径或异径连接套尺寸在表4-2

2、5的规定范围。连接套规格尺寸表表4-25连接套规格标记外径不小于（mm）长度不小于（mm）16、1625-0.565-0.518、1828-0.575-0.520、2030-0.585-0.522、2232-0.595-0.525、2535-0.595-0.528、2839-0.5105-0.532、3244-0.5115-0.52.1.2.4直螺纹塞规拧入连接套后，连接套的大端边缘应在直螺纹塞规大端的缺口范围内（图4-36）。2.1.2.5有产品合格证。2.1.2.6连接套应分类包装存放，不得混淆和锈

3、蚀。2.1.3主要机具：2.1.3.1钢筋套丝机：型号为SZ-50A，或其它可套制直径16mm及以上的Ⅱ、Ⅲ级钢筋的套丝机。3.1.3.2量规：量规包括牙形规、卡规和直形螺纹塞规。牙形规是用来检查钢筋连接端的直螺纹牙形加工质量的量规。卡规是用来检查钢筋连接端的直螺纹小端直径的量规。直螺纹塞规是用来检查直螺纹连接套的加工质量的量规。2.1.3.3力矩板手：力矩扳手必须经计量管理部门批准，有制造计量器具许可证的生产厂生产的产品。力矩扳手需定期经计量管理部门批准生产的扭力仪检定，检定合格后方准使用。检定期限每

4、半年一次，且新开工工程必须先进行检定方可使用。2.2作业条件：2.2.1操作工人（包括套丝的工人）必须经专门培训，并经考试合格后方可上岗。2.2.2接头位置应符合规定。2.2.3熟悉图纸，做好技术交底。3操作工艺3.1工艺流程：钢筋下料→钢筋套丝→接头单体试件试验→钢筋连接→质量检查3.2钢筋下料可用钢筋切断机或砂轮锯，不得用气割下料。钢筋下料时，要求钢筋端面与钢筋轴线垂直，端头不得弯曲、不得出现马蹄形。3.3钢筋套丝：3.3.1套丝机必须用水溶性切削冷却润滑液，不得用机油润滑或不加润滑液套丝。3.3.

5、2钢筋套丝质量必须用牙形规与卡规检查，钢筋的牙形必须与牙形规相吻合，其小端直径必须在卡规上标出的允许误差之内，直螺纹丝扣完整牙数不得小于表4-26的规定值。直螺纹丝扣完整牙数表4-26钢筋直径（mm）完整牙数不小于（个）16～18520～22725～28832103.3.3在操作工人自检的基础上，质检员必须每批抽检3%，且不少于3个，并填写检验记录（见附表1）。3.3.4检查合格的钢筋锥螺纹，应立即将其一端拧上塑料保护帽，另一端按规定的力矩值，用扭力扳手拧紧连接套。3.4接头单体试件试验：3.4.1试件

6、数量：每种规格接头，每300个为一批，不足300个也作为一批，每批做3根试件。3.4.2试件制作：施工作业之前，从施工现场截取工程用的钢筋长300mm若干根，接头单体试件长度不小于600mm。将其一头套成锥螺纹，用牙形规和卡规检查锥螺纹丝头的加工质量（图4-37）。当其牙形与牙形规吻合，小端直径在卡规上标出的允许误差之内，则判定锥螺纹丝头为合格品，然后再用锥螺纹塞规。检查同规格连接套的加工质量。当连接套的大端边缘在锥螺纹塞规大端缺口范围内时，连接套为合格品。3.4.3接头的拧紧力矩值应符合表4-27的规

7、定值。接头的拧紧力矩值表4-27钢筋直径（mm）1618202225～283236～40拧紧力矩（N.m）1181451772162753143433.4.4试件的拉伸试验应符合以下要求：3.4.4.1屈服强度实测值不小于钢筋的屈服强度标准值。3.4.4.2抗拉强度实测值与钢筋屈服强度标准值的比值不小于1.35（异径钢筋接头以小径钢筋强度为准）。如有1根试件达不到上述要求值，应再取双倍试件试验。当全部试件合格后，方可进行连接施工。如仍有1根试件不合格，则判定该批连接件不合格，不准使用。3.4.4.3填写

8、接头拉伸试验报告（见附表2）。3.5钢筋连接：3.5.1连接套规格与钢筋规格必须一致。3.5.2连接之前应检查钢筋锥螺纹及连接套锥螺纹是否完好无损。钢筋锥螺纹丝头上如发现杂物或锈蚀，可用钢丝刷清除。3.5.3将带有连接套的钢筋拧到待接钢筋上，然后按表4-27规定的力矩值，用力矩扳手拧紧接头。当听到力矩扳手发出“卡塔”响声时，即达到接头的拧紧值。钢筋连接的操作见图4-38（a）、（b）、（c）所示。连接水平钢筋时，必须先将钢筋托平对正用手拧进