防火罩冲压工艺及模具设计说明书

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1、沈阳理工大学课程设计专用纸目录 1工艺性分析11.1零件图分析11.1.1零件结构分析11.2工艺性分析21.2.1尺寸精度21.2.2材料分析21.2.3拉伸工艺性分析22工艺方案的确定32.1冲压基本工序的确定32.1.1工序数目的确定32.1.2工序顺序的确定33工艺设计与计算43.1坯料尺寸的确定43.2模具冲裁部分设计与尺寸的确定43.2.1落料刃口尺寸计算43.2.2冲孔部分刃口尺寸计算43.3排样53.3.1确定搭边值53.3.2条料宽度的确定53.3.3排样的确定63.4模具拉深部分设计与尺寸计算63.4.1确定拉伸次数63.4.2拉深凸凹

2、模间隙的确定73.4.3拉深模工作部分尺寸的确定73.4.4拉深凸模与凹模的圆角半径73.5冲裁力的计算83.5.1冲裁力的计算81515沈阳理工大学课程设计专用纸3.6拉深力的计算83.7压力中心的计算93.8橡皮垫的选择及压边力的校核93.8模具闭合高度的计算104模具整体结构的确定114.1拉深部分结构的确定114.1.1拉深模方案的确定114.1.2拉深模结构形式的确定114.2推件装置的确定114.3模架的选择114.4导向装置的选择124.5操作方式的选择125设备的选择136装配图的绘制14参考文献......................

3、...........................................151515沈阳理工大学课程设计专用纸 1工艺性分析1.1零件图分析1.1.1零件结构分析图1.1防火罩零件图如上图所示,该零件为圆筒形件,总高14.5mm,外径37.9mm,壁厚0.3mm,筒底部右侧有一方形孔,左侧矩形区域内为一内凹区,尺寸如图。1515沈阳理工大学课程设计专用纸1.2工艺性分析1.2.1尺寸精度由于影响拉深件精度的因素较多,故不应对其有过高的精度要求。一般情况下,拉深件的精度应在IT13级以下,不宜高于IT11级。图上尺寸为一般精度,冲压可满足零件尺

4、寸要求。1.2.2材料分析用于拉深成形的材料要求具有高的塑性,低的屈服点和大的板厚方向性系数,而硬度高的材料则难于进行拉深加工,板料的屈强比σs/σb越小,冲压成形性能就越好。一次拉深的极限变形程度越大,厚向异性指数r>1时,宽度方向的变形比厚度方向的变形容易;r值越大,在拉深过程中越不容易产生变薄和发生断裂,拉深成形性能越好。在金属板料中,含碳量小于0.14%的软钢、软黄铜(含铜量68~72%)、纯铝及铝合金、奥氏体不锈钢材料具有良好的拉深性能。此零件所用材料为10号钢,属于优质碳素钢,常温下具有较高的塑性和拉深性能,其部分力学性能如下表所示:表1.1材

5、料的力学性能参数材料名称抗剪强度τ/Mpa抗拉强度σb/Mpa屈服强度σs/Mpa延伸率δ10/%弹性模量E/103Mpa数值10255~333294~432206291941.2.3拉伸工艺性分析制件为无凸缘圆筒形零件,要求外形尺寸,对厚度变化没有要求。制件的形状满足拉深工艺要求。凸模圆角半径~~,大于制件圆角半径0.5mm,故在拉伸后冲孔时应对圆角进行修整。尺寸 按公差表查得为IT12级,满足拉深工序对制件公差等级的要求。1515沈阳理工大学课程设计专用纸2工艺方案的确定2.1冲压基本工序的确定根据对零件图的分析,其冲压基本工序可初步定为:落料—拉深—

6、冲孔。2.1.1工序数目的确定由于大批量生产,所以冲压加工过程要求提高生产效率,降低生产成本来满足生产要求,可要求工序数目尽量减小,应尽量把工序集中起来,采用复合模或连续模进行冲压,很小的零件,采用复合或连续冲压加工,既能提高生产效率,又能安全生产。由于本制件结构比较简单,基本工序只有三个,故可将三道工序集中到一套模具上完成,工艺方案确定为落料—拉深—冲孔复合模。2.1.2工序顺序的确定下料—落料、拉深、冲孔1515沈阳理工大学课程设计专用纸3工艺设计与计算3.1坯料尺寸的确定圆筒形拉深件毛坯直径式中——毛坯直径,;——圆筒内径,;——圆筒内圆角半径,;—

7、—圆筒直壁部分高度,。[2]3.2模具冲裁部分设计与尺寸的确定3.2.1落料刃口尺寸计算由于制件落料部分结构比较简单,故凸凹模采取分开加工,按照精度等级IT13级查表,工件尺寸公差为,故落料件外形尺寸为(1)落料凹模直径式中——落料件公差,;——系数,按照公差等级IT13级查表,=0.75;——凹模制造公差,查表知:(2)落料凸模直径式中——凸凹模最小间隙,查表2.3得;——凸模制造公差,查表知:。3.2.2冲孔部分刃口尺寸计算由于制件冲孔部分结构比较简单,故凸凹模采取分开加工,孔圆弧部分尺寸为,两直边部分宽(1)冲孔凸模直径1515沈阳理工大学课程设计专

8、用纸式中——冲孔件公差,;——系数,按照公差等级IT13级查表,=

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