现场管理-现场管理基础知识培训教材(ppt 46页)

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1、现场管理基础知识培训时间：2010.6.3014:00培训人：生产部汪建新培训对象：生产部拉长、助拉物料员地点：生产车间拉长、助拉在工厂的作用流程/制度执行层。信息收集、报告、反馈群体。如：填写生产/品质报表；收集作业人员的意见；向上级反映问题。管理群体：现场管理的指挥者。管理作业员、机器、夹具、物料、生产工艺、质量、6S、纪律；执行生产计划、品质、成本管理。组长是否优秀，也间接体现了公司/上司的管理能力。拉长、助拉应具备的技能熟悉产品基础知识，生产工艺。组装常识）能够按照作业指导书（SOP）安排生产。能够读懂作业指导书，

2、每个工序都会操作。熟悉每种物料；会看物料清单（BOM）。略懂机器设备、夹/治具原理。班、组长应具备的技能能看懂制造工单（指令单）。会填写生产日报表、生产管理看板。熟悉每道工序的品质标准，掌握每道工序容易发生的质量问题，能够判定品质缺陷；熟悉首检作业。具备对员工的培训能力，能独立主持早会。具备联络，报告，安排生产、管理员工的能力。了解制造成本概念；有文件和资料管理常识。怎样理解作业指导书作业指导书，又称SOP（英语简写）。用途：用来指导生产排线。规定产量、人数、物料、设备/工具、操作步骤、品质注意事项。是安排生产、控制成本的

3、重要帮助工具。可以避免我们出错，漏工序。不是大家认为挂在车间里的摆设品。如何看作业指导书播放一份作业指导格式，讲解作业书的每个组成部份。Q:工程部工艺工程部5作业指导书喷涂和组装HumaxD12D12组装标准作业指导书A3.xls临时作业指导书与正式作业指导书的区别。目前使用的作业指导书存在的问题点。如何管理作业指导书每次开线/机前，助拉必须提前挂好作业指导书，要求按工序排挂，顺序不能有颠倒，错乱。已生产完的产品作业指导书，必须撤下架。员工须熟悉作业指导书内容。助拉排好线后，检查员工、设备、夹具/治具有无异

4、常（工艺课技术员也要参与）如何管理作业指导书作业指导书必须是有效版本（盖受控章）。临时作业指导书，需要有相关人员签名。一般情况下，要使用受控作业指导书。要按照作业指导书的规定人数，安排生产。每道工序要与作业指导规定的人数相符。不能加人，也不能减人。如要加人，减人，要向主管反映。获得批准后，才能执行。工序管理助拉/拉长每道工序都要会操作，才能教新员工。须熟悉每道工序用什么设备、夹具/治具、原材料（如胶件）、辅助材料（如油墨、标签）、包材。须熟悉每道工序的标准每小时产量/每天产量。知道哪道工序是瓶颈工序。（工时最长的工序）以上

5、信息在作业指导书里可以体现。如何消除生产线堆“机”什么叫堆“机”？在某道工序，作业员的生产速度，跟不上从上工序流下来的产品速。度；或某道工序出现了不良品，造成没有做的半成品全部堆积在某个工位。比如组装线曾经发生过T32压装视窗工位，员工做不及.观摩照片或视频录象。堆“机”的后果积压空间。线上堆了一大堆产品。影响后工序生产。都堵在一个工序。后面工序没有产品生产。作业员手忙脚乱，影响士气。忙中出乱，乱中出错。加大了员工的压力。有可能出现本工序没有加工，就流到下工序。漏工序是很严重的问题。堆“机”产生的原因工艺安排不当，瓶颈工序

6、没有进行工序分解。（放瓶子照片）。某道工序用时最长。人员安排少了，本应两个人做的工作，却用一个人做。（SOP的原因或组长安排原因）新员工不熟练，速度跟不上。某个员工上厕所或去喝水离位，但无人顶位。前工序却继续放产品下来。（助拉或拉长顶位）。某工序设备坏/或出现了质量问题，出不了产品。如何消除“堆机”现象工艺课检讨工艺编排是否合理。消除瓶颈工序。按照作业指导书规定的人数来排线。复杂（难度大）工序尽量让老员工来做。助理组长多帮组新员工。发现了“堆机”，助理组长先清理堆积的产品/或者将没有生产的半成品码整齐，移出流水线/调员工过

7、来帮忙生产。在清理过程中，可以叫前面工序的员工放缓速度。清完后，才恢复正常生产速度。平时可以培养1名“多能”工。即能操作几道工序的员工。如何看生产指令单生产指令单又叫制造工单。用途：生产作业的依据。凭单生产；领料的依据；安排生产的依据。播放生产指令单的格式。实例讲解。Q:总经办指令单拉长和助拉必须会看生产指令单。生产前的准备开线/开机前,需要作好生产准备工作.物料(胶料/胶件)提前准备好.(涂装由备料组准备).辅组材料(油墨/酒精/碎棉布)不要漏掉；提前备好保护胶纸、珍珠棉、隔板、吸塑盆、纸箱等包装材料。夹具/治具/提

8、前检查,并准备好.作业指导书/检验指导书也要提前挂出来.以前的参考样板/用来试装配用的辅助物件.生产前的准备物料员只须领1天用量的物料到生产线,若领太多,则占用场地空间.开机/线生产前,要将线上停留的上一种产品全部清完;不良品立即清理,并移出生产线.防止误用.生产技术员检查/调试好治具/设备，进入正常状