模板体系全钢大模板施工作业指导书

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1、中建模板体系全钢大模板施工作业指导书中建模板体系全钢大模板施工作业指导书1、总则为保证中建模板体系全钢大模板在建筑结构施工中能够正确使用，充分发挥全钢大模板的施工优势，避免因模板操作不当而后造成的质量问题，特制定本施工作业指导书。2、施工准备2.1了解模板工程在整项结构工程中的施工组织计划安排；2.2熟悉并掌握《中建模板体系全钢模板施工作业指导书》；2.3熟悉并掌握《模板设计施工方案》中的全部内容，重点要掌握配板图、模板流水和特殊结构的处理方案，了解大模板及其配件的基本构造、相互关系、使用功能。2.4按照《模板设计施工方案》中的配板图和模板明细表检查进场的模板尺寸是否与设计尺寸相符

2、。2.5按照模板有关质量验收标准检查进场模板是否满足质量要求。2.6安装斜支撑及操作平台：2.6.1斜支撑的安装位置要根据模板平面图确定，要避免相邻模板的斜支撑相互碰撞，以免除重复拆装；2.6.2宽度大于4800mm的模板安装三套斜支撑，宽度2100mm~4800mm的模板安装两套斜支撑，宽度在2100mm以下的模板安装一套斜支撑，斜支部撑的位置要合理，布置要均匀，狭小空间要安装特殊规格的斜支撑，无法安装的要作临时支撑；2.6.3操作平台架的布置间距不大于1500mm，相邻模板安装时要避免碰撞打架，操作平台架安装好后，要用脚手架管联成一体，平铺设跳板，跳板铺设时要注意过渡连接，避免

3、落空，探头板不能超出600mm，跳板铺设好后，要用铅丝绑牢。2.6.4平台架、斜支撑安装好后，连接螺栓要全部紧固一遍，避免松动脱落。2.7选择平整的场地作为模板的堆放区，模板要面对面堆放，并留出行人通道，斜支撑倾角调到70~75，达到施工自稳角的要求。对于不设斜支撑的模板要事先搭设脚手架支撑，将模板插入架体内堆放。2.8给面板涂刷隔离剂，开始最好刷几次机柴油，以后再刷专用脱模剂，隔离剂要涂刷均匀，不得漏刷。3、剪力墙模板板3.1模板的安装:3.1.1检查墙体轴线是否有偏差，轴线偏差要控制在3mm范围之内，然后再弹出模板就位线和控制线，3.1.2检查墙线外侧模板安放位置是否平整，不平

4、整之处用砂浆找平，以保证墙体高度一致，墙体标高偏差要控制在±5mm范围内。3.1.3将模板就位区处杂物清理干净，并粘贴海绵条，以防止模板穿墙螺栓高低错位、下口漏浆而造成墙体烂根、漏筋、蜂窝、麻面等现象。3.1.4检查钢筋绑扎情况，对偏离轴线，位移较大的钢筋要进行矫正处理，每隔1m左右加焊定位钢筋，上、中、下各三道，阴角处要根据角模尺寸加两排定位筋。3.1.5北京中建模板厂Page6of6中建模板体系全钢大模板施工作业指导书支墙模前，先支门窗洞模板，门窗洞模板先在地面组装成整体，然后放置到钢筋网中，再在中间用木方顶撑，为防止模板串位，模板四周加限位钢筋,门窗洞模板与大模接触处要粘贴海

5、绵条。3.1.6予埋木盒、予埋铁件、电器管线、接线盒、开关盒等在合模前必须通过隐蔽工程验收。3.1.7模板安装以房间为单元进行,按照流水方向，从一头向另一头推进，直至所有的模板合拢就位。每个房间模板组装要遵循先角模后模板、先内模后外模的原则。3.1.8阴角模的安装方法:a)阴角模入位后与结构钢筋绑牢，防止倾倒；b)阴角向内凹进或扭曲主要靠定位钢筋控制，因此角部的定位筋不能减少或漏加；c)角模与大模为子母口搭接，接缝处要按设计要求留出1~2mm的间隙，大模就位时要调整间隙，避免挤向一边，而造成另一边缝隙太大；d)角模调整到位后要加三道钩头螺栓固定。3.1.9墙模的安装方法a)先安装内

6、墙模板，后安装外墙模板，外墙模板安装前要先检查支模用的脚手架体或外挂架是否安装到位，并检查合格；b)内、外模就位后开是安装穿墙螺栓，同时开始校正模板，利用斜支撑将模板调到垂直，没到就位线的模板用撬棍撬动底部，使其就位，墙厚尺寸控制在-2mm之内，垂直度控制在3mm之内，穿墙螺栓要拧紧，防止局部松动而涨模，穿墙螺栓销板大头朝上，不得倾斜或水平，以防止震动时脱落；c)两块大模要用M16螺栓连接，并用L=975直芯带锁紧；d)丁字墙处如配有600宽丁字墙模板时，要用L=1400加长直芯带加固。3.1.10阳角模安装方法a)阳角模在大模就为后再安装，阳角模与大模为子母口搭接，并留出间隙1~

7、2mm；b)阳角模与大模拼缝处用M16螺栓连接固定；c)阳角模定位后再用L=975直芯带与大模板加固。3.1.11模板全部安装完毕后，由专职检查人员按照下表的相关规定进行检查验收，合格后方可进行混凝土的浇注。项目允许偏差（mm）检查方法轴线位置3用尺量检查截面尺寸　0，-2用尺量检查垂直度层高3线坠检查全高H/1000≤30经纬仪检查安装接口相邻板面高低差1平尺及塞尺外墙模板上口平直度5拉10m通线检查电梯井筒模井筒长、宽对定位中心+20，-0线坠、轴线双控制垂直度累