中国石油大港石化公司认知实习报告

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1、中国石油大港石化公司认知实习报告学院：化工学院专业：制药工程班级姓名：学号：一、实习的目的与意义对于大三的我们来说我们已经学习了两年的科学文化知识，但是我们对于知识的实践认识还达不到一知半解，因为我们根本就没有实践过。所以我们学习过的知识与实践是分离的，我们不能深入的理解为什么我们必须学学校安排的课程。这一次的认知实习就是为了帮助我们了解我们所学的内容究竟要用在哪些地方以及如何应用，从而使得同学们对所学的知识更加的感兴趣。以此达到使得同学们在参观实习期间可以挖掘自己潜藏对于知识的兴趣与激情。此次的认真实习我们可以了解中国石油大港石化公司的运营情况、规章制度、职工概

2、况等情况。同时我们也可以通过该公司对我们进行的课程教育可以知道该公司的发展历史、生产概况、安全规范以及现在厂里的部分设备的特点特征等。二、工厂概况1、公司简介中国石油大港石化公司是中国石油直属的炼化地区公司之一，地处天津滨海新区南港工业区，海陆空交通便利，区位优势、政策优势、资源优势和市场优势得天独厚，发展前景广阔。公司始建于1965年，其前身是大港油田炼油厂，经过40多年的发展，现原油加工能力500万吨/年，固定资产原值48.03亿元，净值28.72亿元，厂区占地面积213.63万平方米。公司现设11个机关处室、4个直属单位、18个基层单位，员工总量2720人。

3、主要加工大港混合原油，拥有生产装置12套、油品库区5个，可生产汽油、柴油、丙烯、液化气、MTBE、苯、石油焦、硫磺、燃料油等产品，市场覆盖京、津、冀、晋、鲁西北、豫北等地区。近年来，大港石化紧紧抓住滨海新区开发开放和中国石油炼化业务布局调整的有利时机，以科学发展观为指导，秉承“做精做细、做好做强”发展理念，大力实施管理强企、科技强企、人才强企战略，狠抓装置结构调整，推进完善配套改造，积极转变发展方式，持续强化内部管理，着力促进内外和谐，实现了持续、有效、较快、协调发展，综合实力和竞争能力不断增强。目前，公司年销售收入170多亿元，上缴税费5亿多元，为中国石油和地方

4、经济的发展做出了积极贡献。2、主要生产装置 装置名称所属单位1500万吨/年常减压装置第一联合车间2130万吨/年延迟焦化装置3100万吨/年蜡油加氢裂化装置第二联合车间440000Nm3/h制氢装置575万吨/年催化汽油加氢脱硫装置640万吨/年烃重组装置7160万吨/年催化裂化装置第三联合车间890万吨/年液化气、汽油脱硫醇装置930万吨/年液化气分离装置105万吨/年MTBE装置1130万吨/年催化重整装置第四联合车间125万吨/年重整汽油分离苯装置1350万吨/年柴油加氢改质装置1410000Nm3/h催化干气制氢装置1580吨/小时污水汽提装置160.5

5、万吨/年硫磺回收装置17聚丙烯装置化工18煅烧焦装置化工3、工艺流程图三、工艺介绍1、常减压蒸馏工厂现在使用的是500万吨/年常减压装置，属于一次加工装置。该装置主要用于加工大港高凝原油和进口原油，该装置主要由电脱盐系统、初馏和常压系统及减压分馏系统组成。为了增加装置的灵活性，减少常压炉、常压塔的负荷工厂采用初馏塔方案。增设初馏塔侧线抽出，并将其侧线油打入常压塔一中回流线，进一步分馏。不但降低了加热炉的热负荷，节省了能耗,而且也降低了常压塔下部的汽液负荷，提高了常压塔的处理量。减压蒸馏采用深拔技术，减压塔选用全填料内件，采用先进的液体分布器。原油蒸馏采用的是三级蒸

6、馏：初馏、常压蒸馏和减压蒸馏。但是由于原油中的盐类氯化钠、氯化钙、氯化镁等无机盐的水溶液会被水解为大量的盐酸水溶液，具有较强的腐蚀性，对管线和设备造成严重损害。原油带盐还会在换热器、加热炉管壁上形成盐垢，影响传热效率。另外原油带水，在加热过程中汽化，将增加塔的汽相负荷，并造成常减压装置操作波动，严重时会造成冲塔事故。所以电脱盐是石油炼制必不可少的第一步。然后再依次经过初馏塔、常压蒸馏塔、减压蒸馏塔。常减压蒸馏是石油加工的“龙头装置”，后续二次加工装置的原料及产品都是由常减压蒸馏装置提供。常减压蒸馏主要是通过蒸馏过程，在常压和减压的条件下，根据各组分相对挥发度的不同

7、，在塔盘上气液两相进行逆向接触、传质传热，经过多次汽化和多次冷凝，将原油中的汽、煤、柴馏分切割出来，生产合格的汽油、煤油、柴油及蜡油渣油等。油品在加热的条件下容易受热分解而使油品颜色变深、胶质增加。在常压蒸馏时，为保证产品质量，炉出口温度一般不高于370℃，通过常压蒸馏可以把原油中350℃以前的汽油、煤油、轻柴油等产品分馏出来。350℃-500℃的馏分在常压下则难以蒸出，而这部分馏分油是生产润滑油和催化裂化原料油的主要原料。根据沸点随系统压力降低而降低的原理，可以采用降压蒸馏塔压力的方法进行蒸馏，在较低的温度下将这些重质馏分油可蒸出，故在常压蒸馏之后配备减压蒸馏装

8、置。减压蒸