锅炉废气治理改造

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1、锅炉废气处理改造工程目录一、工程概述：3二、设计依据3三、设计空气处理参数、处理风量31、设计处理烟气量：32、处理后排放的空气质量：4四、工艺流程及说明4（一）工艺流程图示意图4（二）工艺流程说明512（三）废水处理系统5（四）废水处理设备自动控制6五、设备介绍6（一）旋风除尘器6（二）迷宫水幕水雾复合除尘室7（三）激流塔7（四）旋硫板塔7六、设备选型8七、投资估算10（一）编制说明10（二）设备及其它部分费用10（三）工程总概算11八、运行调试、人员培训111、运行调试112、人员掊训12九、工程服务承诺1212一

2、、工程概述：泰元龙（三水）有限公司位于佛山市三水区白坭镇工业大道。该公司专业生产橡胶制品。在生产过程中有配套的锅炉设备产生的废气是主要的废气污染源。锅炉采用间歇工作方式，在生产过程中产生大量的高温二氧化硫、氮氧化合物废气。原已有相应的除尘脱硫设备，但是由于燃料更换，由原来的燃油更换为燃木材，导致粉尘量大大增加，原除尘设备不能满足现除尘要求，粉尘不能达标排放。受厂方委托，对该生产车间锅炉废气处理改造工程进行设计：12二、设计依据1、《锅炉大气污染物排放标准》GB13271-20012、《大气污染物综合排放标准》GB/T1

3、6297----19963、广东省《大气污染物排放限值》DB44/27---20014、《三水锅炉整治方案》5、《三废处理工程技术手册》（废气卷）6、《实用环境工程手册》（大气污染控制工程卷）7、该公司提供的生产指标。三、设计空气处理参数、处理风量1、设计处理烟气量：该公司现有2T锅炉1台。烟气排放温度：180～250℃。按照该炉耗燃料量；参照相关资料，经验估算其烟气排放量工况条件下约为：2T锅炉烟气量：Q总=6000m3/h设计处理量：Q设计总=7200m3/h2、处理后排放的空气质量：按照环保部门的要求，治理后排放

4、的废气污染物指标必须达到《锅炉大气污染物排放标准》GB13271-2001；《广东省大气污染物排放限值》DB44/27---2001的标准，及《三水锅炉整治方案》的要求。具体参数如下：12指标SO2浓度（mg/m³）粉尘（mg/m³）烟气黑度（级）国家标准5001201广东省标准≤500≤1001三水锅炉整治方案≤300≤501实际排放≤300≤501四、工艺流程及说明（一）工艺流程图示意图接循环水泵2接循环水泵1迷宫水幕水雾复合除尘激流塔旋硫板塔风机旋风除尘烟气经烟囱排空循环水泵2循环水池循环水泵1（二）工艺流程说明

5、12锅炉烟气首先经过锅炉自带的旋风除尘器，除去大颗粒粉尘后，通过后面引风机的抽力进入迷宫水幕水雾复合除尘室，复合除尘室中烟气入口设有水幕，迷宫烟道中设有喷嘴，对烟气进行喷淋，循环泵安装在循环水池旁边，所有的池体是采用砖混结构。烟气经过迷宫水墓水雾复合除尘室后，进入激流塔，烟气以一定的角度从进烟口斜插向下，切向通过旋激口和旋激底，产生高速旋转，冲击限量的水体，生成水雾，然后，烟气融底后迅速反弹，旋流上升，将雾化后的水雾提升，从而形成螺旋状水雾柱。有了高效的雾化，就会产生高效的传质。通过离心力、惯性力、水的捕捉及除雾板的捕

6、获等多种方式，来实现高效分离，达到高效除尘、高效脱水的目的。经过激流塔后再进入旋硫板塔，烟气由切向高速进入，在塔板叶片的导向作用下旋转上升。逐板下流的液体在塔板上被烟气喷成雾滴状，使气液间有很大的接触面积。由于塔内提供了良好的气液接触条件，所以气体中污染物的去除效果很好；通过高效除雾板除雾后经引风机排入烟囱。高效除雾板可除去99%以上的雾滴，可解决烟道腐蚀问题。（三）废水处理系统吸收回流水进入废水处理系统，经处理后循环使用，由于回流水吸收了大量的烟尘，为了使循环水有效的去除烟尘，要加入少量混凝剂和碱液使其生成沉淀。设置

7、PH控制器根据循环池pH值的反馈，自动控制加药量，实现对循环池内pH值的控制。设置沉淀池进行固液分离，上清液循环再用；污泥外运填埋。处理流程如下：循环再用清水池混凝沉淀池集水池洗涤废水（四）废水处理设备自动控制121）溶液池设置水位自动监测设备，实时监测溶液池的水位，并自动控制补水。当水位低于设定的临界水位，系统能强制停泵，保护循环水泵。2）控制箱设有水泵运行情况监测设备。实现主、备泵交替工作，故障时能相互切换功能。3）为使处理效果更稳定和节省运行费用，可设置PH控制器实时监测、自动调节加药量。五、设备介绍（一）旋风除

8、尘器旋风除尘器是利用旋转的含尘气体所产生的离心力，将粉尘从气流中分离出来的一种干式气-固分离装置。当含尘气流以14~25m/s速度由进气管进入旋风除尘器时,气流将由直线运动变为圆周运动。由于受到外圆筒上盖及内圆筒壁的限流，迫使气流作自上而下的旋转运动。气流在旋转过程中产生较大的离心力，尘粒在离心力的作用下，逐渐被甩向外壁。接触到外