cadcam技术实训指导书-刘国亮

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1、《CAD/CAM技术》实训指导书徐国栋编写24前言《CAD/CAM技术实训》是学生在学习《CAD/CAM技术》课程过程中必不可少的一个环节。本实训以应用为目标，通过大量典型产品、模具设计和数控加工的具体实例，熟练掌握和运用CAD/CAM软件进行中等复杂产品、零件的设计与数控加工编程。训练、提高学生绘图的能力。培养学生正确的设计思想，理论联系实际的工作作风，严肃认真、实事求是的科学态度和勇于探索的创新精神。本指导书针对机械类专业学生使用，是《CAD/CAM技术》课程后续实训指导书。24目录一、实训目的及基本要求…………………………………………4二、实训内容………………………………

2、……………………………4三、实训要求……………………………………………………………23四、实习（实训）地点…………………………………………………23五、实习（实训）时间安排……………………………………………23六、实习（实训）成果要求……………………………………………24七、实训考核方法………………………………………………………2424一、实训目的及基本要求按照培养社会急需的数控机床操作，编程及维护工程技术人才的目的。为了使同学们具备应用CAD/CAM技术的能力；具备选择工艺参数、刀具参数的能力；通过实习，应达到以下要求：1、熟练掌握UG软件的CAD建模操作，能完成中等复杂程度

3、的产品设计；2、熟悉计算机辅助制造的相关内容，能根据加工工件的材料和刀具独立完成产品加工的工艺参数的设置；3、能熟练运用UG软件进行产品加工的刀具路径的编制，具备对简单模具零件进行CAM处理的能力；4、熟悉工件的装夹、找正和定位，独立完成简单零件的自动加工。二、实训内容（一）、CAD实训题目1.1实体1.2手柄造型241.1鼠标造型做如下鼠标外形造型已知二维图：样条型值点：XYZ坐标-70,0,20-40,0,25-20,0,3030,0,15圆弧在平行于YOZ平面内,圆心：（30，0，-95），半径R=110要求圆弧沿样条平行导动。24连杆造型做如下图形尺寸造型24（二）、C

4、AM典型零件实训操作工作任务：首先，在UG建模模块中完成图1所示工件的建模，然后在UG加工模块中按照粗加工→半精加工→精加工的加工工艺顺序创建加工操作，最后作通用三轴铣加工后处理，生成驱动数控机床的NC程序。图1UGCAM应用实例工程图型腔铣加工创建（一）建立工件实体模型1、新建UG文件新建UG文件，保存为DemoCAM.prt，单位为毫米。2、工件建模在UG建模模块中完成图1所示工件实体建模。建模步骤如下：1）在第21层建立草图，如图2所示，草图位于XC-YC平面。再把第1层作为工作层拉伸草图截面，拉伸距离140。24图2草图示意拉伸实体修剪工具面2）在第22层建立右视图草图

5、并拉伸，利用右侧斜面上的边建立修剪工具平面完成实体的修剪。如图3所示。图3修剪示意3）在第41层建立20×105的矩形曲线，把第1层设置为工作层，拉伸曲线建立实体，并作布尔减操作，形成如图4所示型腔。4）如图4所示，对前侧圆弧边在弧面上偏置距离46，利用偏置线分割曲面。然后对分割的小曲面拔模25°。矩形曲线偏置曲线型腔图4型腔与偏置曲线示意5）对型腔四侧壁进行15°和5°的拔模（如图纸尺寸）。6）完成SR14球体创建并布尔减操作。247）利用“腔体”命令在曲面上完成深度4的型腔建立。尺寸如图纸所示。8）完成实体倒圆角，结束建模。完成的实体模型如图5所示。注意：两处型腔的底部，不

6、必将R2圆角倒出。腔底圆角不必倒出图5工件实体模型3、创建毛坯做出154×140×46的立方体作为毛坯。或者将工件底面拉伸高度46得到立方体作为毛坯。将建立的毛坯隐藏备用。（二）UG加工模块应用1、进入加工点击主菜单起始→加工即由建模模块进入加工模块，如图6所示。图6加工模块的进入2、选择加工模板如图7所示，选择“CAM会话配置”中“cam_general（通用加工配置文件）”，选择“CAM设置”中“mill_contour（轮廓铣加工模板）”，点击“初始化”，进入UG加工环境。24图7加工模板的选择3、了解UG加工环境如图8所示，UG的加工环境包括“加工创建”、“加工操作”、

7、“加工对象”及“操作导航器”四个工具条。所产生的每个加工操作，在右侧操作导航器中有显示，如图9所示。图8UGCAM工具条²“加工创建”工具条：创建各类加工对象：程序、刀具、加工几何体、加工方法、加工操作。²“加工操作”工具条：用于刀具路径的生成、回放、后处理、模拟和输出等。²“加工对象”工具条：用于对程序、刀具、几何和方法等各加工对象进行编辑、删除、复制等。²“操作导航器”工具条：用于控制操作导航中的四种显示内容（程序、刀具、几何体、加工方法）。24图9加工操作导航器操作导航工具（Opera