课程设计：设计“轴承套”零件的机械加工工艺规程

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1、封面湖南铁道职业技术学院课程设计说明书设计题目：设计“轴承套”零件的机械加工工艺规程班别：数控加工111设计者：李孝伟指导教师：刘慎玖评定成绩：设计日期2013年4月20日至4月26日16目录目录设计任务书课程设计说明书正文序言一、零件的分析…………………………………………………………………4（一）零件的作用………………………………………..…………………4（二）零件的工艺分析……………………………………………………4二、工艺规程设计…………………………………………………………………5（一）确定毛坯的制造形式…………………………………………

2、…..…5（二）基面的选择……………………………………………..……………5（三）工艺路线的拟定……………………………………………...………5（四）机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定……………………8（五）确定切削用量及基本工时…………………………………………9三、课程设计心得体会…………………………………………………………13四、结束语………………………………………………………….……………14五、参考文献………………………………………………………….…………1516设计任务书湖南铁道职业技术学院机械制造工艺学课程设计任务书设计题目

3、：设计“轴承套”零件的机械加工工艺规程及工艺装置（生产纲领：100件）设计内容：1.产品零件图1张2.产品毛坯图1张3.机械加工工艺过程卡1份4.机械加工工序卡片1套5.课程设计说明书1份班别：数控加工111设计者：李孝伟指导教师：刘慎玖2013年4月26日16课程设计说明书正文序言机械制造工艺学课程设计是在我们学完了大学的全部基础课、技术基础课以及大部分专业课之后进行的。这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的一次深入的综合性的链接，也是一次理论联系实际的训练。因此，它在我们的大学学习生活中占有十分重要的地位。就我个人而言，我希望能通过这

4、次课程设计对自己未来将从事的工作进行一次适应性训练，从中锻炼自己分析问题、解决问题的能力，为今后参加国家的现代化建设打下一个良好的基础。由于能力所限，设计尚有许多不足之处，恳请各位老师给予指教。16一、零件的分析（一）零件的功用及结构分析轴承套广泛应用于轻负荷便于拆装的地方，有许多轴承在装配和拆卸中会遇到困难，特别在箱体内部轴承的装配受到条件限制，应用轴承套解决了装配和拆卸的难题。零件上6个Φ10孔上紧定螺丝，用于联接轴承套和本体，以达到内圈周向、轴向固定的目的但因为内圈内孔是间隙配合，一般只用于轻载、无冲击的场合。零件外圆壁上2个M10的

5、通孔为油孔，用以通润滑油。外圆面与法兰下表面与本体相配合，内圆面与内圆台阶面用以安装滚动轴承，承受轴向和周向力。因为轴承套它可以调整紧松使许多箱体的加工精度得到放宽使箱体加工的工效大大提高。安装套轴套还克服了轴承的轴向窜动。所以承轴套得到广泛应用，但也存在一些不足，由于轴套的精度直接影响轴的径向跳动。（二）零件的工艺分析轴承套的加工表面较多，它们之间有一定的位置要求，先分析如下：1．端面的加工这一组加工表面包括：小端面的精加工，粗糙度要求为Ra0.8；大端面的加工，粗糙度要求为Ra6.3；还有在端面上的以直径为Φ200的圆周上的6个Φ10孔

6、的加工及其倒角。2.直径为Φ225mm的外圆面的加工这一组加工表面为Φ225mm外圆面的加工，精度要求为Ra0.8。3.直径为Ф180mm的外圆面的加工这一组加工表面为Φ180mm外圆面的加工，精度要求为Ra0.8。4.以Φ150mm孔为中心的加工表面这一组加工表面包括：Φ150mm孔内表面的加工，精度为Ra0.8，与孔Φ150孔相垂直的台阶面和轴承套外端面，及外端面的倒角。这些加工面之间有一些位置要求，主要是：①、6个Φ10孔之间的位置度公差为0.4；②、Φ150内孔台阶面和法兰大端面与Φ150孔中心线的垂直度误差均为0.04；③、Φ15

7、0内孔台阶面和法兰小端面与Φ150孔中心线的垂直度误差均为0.02；④、Φ158外圆面与Φ150孔中心线的圆跳动误差为0.02。有以上分析可知，对于这些加工表面，可以先加工一些表面，然后借助于专用夹具加工另一些表面，并且保证它们之间的位置精度要求。16二、工艺规程设计（一）毛坯的选择零件材料为45钢，硬度为HRC32～36。由于零件产量100，生产类型为中批生产，使用是受到径向和轴向的载荷，因此采用锻件，以使金属纤维尽量不被切断，保证零件工作可靠。而且零件的轮廓尺寸不大，故可采用胎膜锻成型。这对于提高生产率、保证加工质量也是有利的，而且这是

8、根据学校的生产条件定的。（二）基准的选择基准的选择是工艺规程设计中的重要工作之一。基准的选择得正确与合理，可以使得加工质量得到保证，生产率得以提高。否则，在加工工艺过程中会问题百