生产管理表格汇编

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1、生产管理表格10-001月生产计划表月生产计划表制程名称：月份：序号制令号客户产品生产批量112233445566…………31核准：审核：制表：10-002周生产计划表周生产计划表月份：日期：序号订单号工令号客户名型号/规格生产量计划时程合计说明：1.依据月生产计划的执行状况修订。2.依据产品所要求的标准时间制定时程。3.时程计划栏内注明计划产量。10-003日生产计划表日生产计划表部门：日期：起止时间产品编号计划实绩差异10-004生产计划变更通知单生产计划变更通知单日期：制单人：发文单位收文单位变更原因：变更影响部门：变更时间：原生产计划排

2、程变更后生产计划排程生产批次生产指令单号品名机种生产数量交货日期生产批次生产指令单号品名机种生产数量交货日期各部门配合事项：10-005生产排程表生产排程表月份：序号订单号接单日期品名规格数量交货日期指令单号审批：复核：制表：10-006生产指令单生产指令单指令日期：指令部门：制造部门：指令单编号：制单编号品名数量客户原订单编号交货期投产日期完成日期实际完成日期用料分析材料名称领用量品质检验说明：本单一式六联。第一联是备料单，此联交给物料库准备材料；第二联是领料单，用此联向物料库领料；第三联是品检单，产品完成移入下道工序前由品检做检验，合格品盖

3、章(含第四、第五、第六联)；第四联是入库单(或交接单)，依此联入库或工序之间交接；第五联是生产管理联，此联于产品入库或交接后通知生产管理人员，作为进度完成依据；第六联是制造命令单，此联为制造部门存档。10-007生产滞后原因分析表生产滞后原因分析表时间(月或旬)生产批数落后批数落后原因待料订单更改效率低人力不足设备故障放假安排不当其他改善措施10-008生产返工表生产返工表本厂编号型号批号返工数量原流程卡编号要求完成日期返工流程：流程编写人：审核人：日期：年月日序号工序名称注意事项返工数量返工部门QC盖章接收数量接收部门备注：10-009班次产

4、量统计及交接表班次产量统计及交接表年月日工段或工序产品名称产品编号班别前班移交本班产量本班移交交接签章成品半成品成品半成品成品半成品交接质量说明早班中班晚班早班中班晚班早班中班晚班早班中班晚班说明事项复核：统计人员：10-010车间流水线班长日常职责确认表车间流水线班长日常职责确认表期间：~序号日常确认项目日常确认记录周一周二周三周四周五周六1提前10分钟到岗，开车间门；换工作服、鞋，佩带胸卡　　　　　　2开晨会5分钟　　　　　　3全线5S十分钟　　　　　　4安排当日的生产计划　　　　　　5做好生产看板，更换工艺图、工艺卡片　　　　　　6检查各

5、工作区域，认真按《5S日常清扫点检项目要求》对生产线进行现场管理，对不达标的，给予提出，直到达到点检要求　　　　　　7每天认真执行“员工个人5S考核”，并作好记录上交车间主任　　　　　　8保障生产作业时物流有序，堆放整齐，场地整洁，文明生产　　　　　　9对每个工位进行5S日常点检，并填写《5S清扫区域责任表》　　　　　　10及时处理生产中出现的质量问题，作好质量记录，要求生产线人员按图纸、工艺、标准进行生产　　　　　　11检查当天生产任务完成情况，及时更新生产看板上的产品型号、数量，无过期数据　　　　　　12对生产线投入零件要建帐，帐本要清楚易

6、懂，所有零件要与有关人员当日核对，积极配合车间统计及其他人员工作　　　　　　13对工位牌、物品摆放是否压线、状态标识是否明确不定时检查　　　　　　14确保平行光管清洁、完好，零件辅料满足三定三要素原则，良品与不良品分开摆放并有明确标识　　　　　　15镜筒按良品与不良品区分摆放于指定区域，不与地面直接接触　　　　　　16工具箱存放定位标识，运用形迹管理，满足三定三要素原则，各类工具杂物归类摆放　　　　　　17工作凳椅应保持整洁，工作、非工作状态都应按规定位置摆放　　　　　　18无呆坐、打瞌睡、串岗离岗，无闲谈、吃零食、大声喧哗，不看与工作无关的书

7、籍杂志，保持良好的工作面貌　　　　　　19热水器、水杯摆放整齐，保持干净，水杯不得放在工作台上　　　　　　20私人物品不得在线上摆放　　　　　　21公告栏经常更换，无过期公告　　　　　　22流水线上暂放的成品应有明确标识，状态、数量清楚明了　　　　　　23清楚填写产品入库单，当日产品当日入库　　　　　　24若有异常情况发生及时汇报车间主任，以便问题及时处理　　　　　　25打好当日考勤　　　　　　26检查当日值日情况　　　　　　27每天下班前检查门窗、电、水是否关好，各人物品是否归位　　　　　　班长签字确认　　　　车间主任审核　　　　10-011

8、班前会制度检查记录表班前会制度检查记录表抽查日期部门区域班前会举行情况礼貌用语宣读情况检查人备注10-012人员去向显示板人员去向显示板姓名去向离开时