综采工作面撤支架安全技术措施

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时间:2018-09-21

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1、拆一台支架及一节中部溜槽的安全技术措施一、概况21上309工作面根据现场情况,需要回撤1台支架(198号)与1节中部槽,才能保证工作面两顺槽安全出口的畅通,根据矿里安排决定,在9月3日四点班开始作业,计划一个圆班完成,为了保证此项工作安全顺利的完成特制定本安全技术措施,全体施工人员必须遵守本安全技术措施。二、施工组织1、指挥:陈跃成2、现场安全监督及技术负责:陈跃成3、技术负责:方中喜、黄永明4、材料准备:黄永明5、人员安排:综采三队、配采队、综采二队人员三、施工前的准备工作1、制定安全技术措施,并组织所有施工人员学习。2、提前作好材料配件的领用工作。3、配齐施工过成中拆件及

2、安装工具、起吊工具及40T链子等,并进行完好检查。4、检查并处理好运输机机尾马达及控制系统的完好工作。5、施工前组织人员对施工现场进行敲帮问顶全面检查,排除一切不安全因素。四、拆中部槽工序1、将刮板运输机上的浮煤拉空使运输机链子成对接链环转到所拆溜槽处,并闭锁三机,打出工作面所有支架护帮板并闭锁支架。2、在CHP33组合开关上将刮板运输机电源隔离手把打到断开位置并上锁,挂"有人工作,禁止送电"警示牌。3、压运输机机尾马达,拆除所拆溜槽上方的一对接链环。4、取下所拆溜槽及左右各三节溜槽电缆槽盖,取出各电缆及管线。从电缆槽中取出采煤机电缆夹板。5、拆掉所拆溜槽左右支架侧、煤壁侧哑

3、铃销、圆柱销及销排,放置不影响作业的位置;拆掉支架与中部槽连接推拉头横销。6、首先用636电瓶车拉运输机机尾,将所拆溜槽与连接溜槽分离。7、用3台三吨手拉葫芦吊起所拆除的溜槽并用气割将低链割断,用手拉葫芦吊运并放置在回顺联巷处并装车升井。8、用接链环对接运输机低链,并用636电瓶车将运输机机尾往里顶。9、安装对准溜槽支架侧、煤壁侧哑铃销、圆柱销及销排;支架与中部槽连接推拉头横销。10、用气割割去多余的链子,利用马达对接运输机的上链。11、将富余的电缆夹板、电缆、冷却水管窜至机尾盖板下。12、安装电缆槽内的电缆及管线并上好护板。13、清点工具,清理现场,确认无误后,运输机送电,

4、解除闭锁与控制台电工联系单开运输机,将新接链环转到机头处,闭锁运输机。14、在顺槽开关上将运输机电源隔离开关手把打到断开位置并上锁,挂“有人作业,禁止送电”警示牌。15、测运输机链子涨力是否在规定值范围内,若所测涨力小时,在机尾张紧油缸,增大链子涨力或进行切链。五、拆支架工序1、升紧197号支架,降198、199号支架,关闭进液截止阀。2、停乳化泵,在CHP11开关上将乳化泵站电源隔离手把打到断开位置并上锁,挂"有人工作,禁止送电"警示牌。3、操作198号支架反冲洗过滤器释放系统压力。4、拆下198、199号支架与中部槽连接推拉头竖销。5、拆除198、199号支架架间进回液管

5、、水管、电缆。6、用636电瓶车将199号支架移出通过联巷放置310回顺,同样降198号支架移出放置310回顺。7、用636电瓶车将199号支架运回至原198号支架处,调整好支架位置。8、安装支架与中部槽连接推拉头竖销以及架间电缆、水管和进回液管。六、安全技术措施1、检查作业区域的顶板、煤壁,并用敲帮问顶工具及时处理,确认安全后方可进行作业。2、严禁操作或检修闭锁的支架。3、对所运输的部件要捆绑牢靠,保护好结合面等易损部位。4、拆卸、安装溜槽时避免挤压电缆或管路。5、现场工作人员较多,无关人员全部撤出施工地点,在机尾的安全地点待命,严禁在施工地点串动,以免增加安全隐患。6、施

6、工地点狭窄,特种车辆作业时,任何人员不得在车辆的前后行走、防止车辆挤伤人员或设备倾倒伤人。7、特种车辆作业或搬运时必须有专人指挥车辆;指挥人员要站在安全合理的位置,防止设备的倾倒伤人。8、用人工搬运部件、材料、工具时,必须注意他人安全和自身安全,不得野蛮装卸;特别是两人及以上人员集体搬运时一定要统一指挥,必须统一口令,相互配合,轻抬轻放,以防伤人。9、使用长柄工器具时,必须将安全环境、周围人员考虑好,以防伤害他人或自己。10、拆除的液管头上好堵头或用塑料布包扎,防止杂物进入。(二)起吊、安装的安全技术措施1、起重、吊装器具必须满足所吊装设备最大受力时机械强度和稳定性的安全要求

7、。2、起吊前必须对起吊环、起吊链进行检查,确认可靠后方可进行使用,拉手拉葫芦时任何人员不能站在起吊物下方。3、起吊操作人员应由有经验的人员担任。4、起吊和支撑重物下严禁身体任何部位进入,起吊和支撑作业时,工作人员必须互相协调,且站在可靠安全地点指挥和操作。5、起吊准备工作完成后,在正式起吊前应经试吊,检查起吊设备、附属设施、构件等一切正常后,才能正式吊装。(三)其他安全技术措施1、所有作业人员必须严格遵守《煤矿安全规程》、各工种操作规程、本安全技术措施及矿有关各项管理制度。2、所有施工人员作业时必须精力

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