普莱克斯化医设备安装方案

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1、_设备安装施工方案11.1设备安装施工方案11.1.1.工程概况普莱克斯化医(重庆)工业气体有限公司14Nm³/h氧气制备机电仪安装工程，设备主要有主空气压缩机装置、主氮压机装置、冷冻机，冷箱主塔，冷箱氩塔，换热器，液氧，液氩储罐以及部分泵，既有动设备，也有静设备。而且设备尺寸及重量较大，为了更好的指导施工，特编写此方案。11.1.2.编制依据甲方提供的相关图纸JB50231-2009机械设备安装工程施工及验收通用规范SHT-3538-2005石油化工机器设备安装工程施工及验收通用规范SHT3542-2007石油化工静设备安装工程施工技术规程GB50274-2010制冷设备、空气分

2、离设备安装工程施工及验收规范GB50275-2010风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范GB50278-2010起重设备安装工程施工及验收规范HGJ209中低压化工设备施工及验收规范HGJ211化工塔类设备施工及验收规范第12页共12页11.1.3.施工程序11.1.3.1动设备安装工艺流程图11.1.3.2静设备安装工艺流程图第12页共12页11.1.3.3关键工序关键工序一览表序号关键工序名称工序特点、难点、主要实物量及主要技术参数（材质、规格等）备注1吊装前的联合检查、吊装全过程空间狭窄、设备重量、索具校核、吊车性能。2安装找正（含垫铁隐蔽，下同）、单体试车设备的横平竖直、

3、位移度及标高偏差11.1.4施工方法及技术措施11.1.4.1基础验收Ø基础的验收应由土建、安装和监理单位参加，由土建单位提供有关中间验收资料，安装单位进复测；Ø安装施工前做好基础验收记录。基础上要明显画出标高、基准线，纵横中心线，相应的建筑（构筑）物上应标有坐标轴线；需要作沉降观测的设备基础要有相应永久沉降观测水准点；Ø基础的外观不允许有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等现象和缺陷；Ø基础混凝土的强度达到设计要求，周围土方应回填、夯实、平整；Ø设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等均应清除干净；Ø地脚螺栓的螺纹部分不允许有损坏和变形，也不允许生锈；Ø设备基础表面安装前需进

4、行处理，需灌浆抹面的部位要铲出麻面，麻点度不小于10mm，密度每平方分米内3—5个点。需要放置垫铁处（至周边50mm）铲平，水平度允许偏差2mm/m；Ø基础各部尺寸和位置的允许误差如下表：项次偏差名称允许偏差值（毫米）1基础坐标位置（纵、横轴线）±202基础各不同平面的标高0，-203基础上平面外形尺寸±204凸台上平面外形尺寸0，-205凹穴尺寸+20，0第12页共12页6基础上平面的不水平度（包括地坪上需要安装设备的部分）：每米全长5107竖向偏差：每米全高5108预埋地脚螺栓的：标高（顶端）中心距（在根部和顶部两处测量）+20，0±29预留地脚螺栓孔的：中心位置深度孔壁铅垂度

5、±10+20，01010预埋活动地脚螺栓锚板的：标高中心位不水平度（带槽的锚板）不水平度（带螺纹孔的锚板）+20，0±55211.1.4.2设备验收ü设备开箱应在建设单位等有关人员参加下，按下列项目进行检查，并应作出记录：a.箱号、箱数以及包装情况；b.设备的名称、类别、型号和规格；c.装箱清单、设备技术文件、资料、专用工具、设备内件及附件的规格、尺寸及数量；d.设备外形尺寸及管口方位；e.设备表面有无缺损件，表面有无损坏和锈蚀等；f.其他需要记录的情况。第12页共12页ü设备出厂验收必须附带的技术文件：a.出厂合格证b.设备说明书c.质量证明书ü设备开箱时，交接双方按装箱单共同检

6、查清点，并记录作为移交凭证；ü设备外观和开盖检查，如有发现设备上有伤痕，锈蚀和变形，应尽早向厂方提出，请求处理，并对设备的主要尺寸、机械加工质量和管口方位的尺寸，进行检查，要符合设备的装配要求，并填写设备检验记录；ü设备到达现场后，现场应保持平整，清洁，设备及内件堆放整齐，同一种设备的内件堆放在一起，避免混杂堆放；ü根据设备的基础、方位、底座仔细核查设备基础是否与设备底座相符合，如不符合，尽早提出，并进行必要的修改；ü凡与设备配套的电气仪表等设备及配件，由专业人员进行验收、妥善保管；ü核对设备管口方位、接管型式、材质、规格型号是否与工艺图纸相吻合。11.1.4.3设备安装要求²平面

7、位置安装基准线与基础实际轴线或柱的实际轴线、边缘线的距离，其允许偏差为±20mm；²设备找正、调平的定位基准面、线或点确定后，设备的找正、调平均在给定的测量位置上进行检验；复检时也不得改变原来的位置；²设备找正，立式设备找正采用两台经纬仪分别在0°和90°两个方向同时测量，卧式设备采用U型管液位计和水平仪找正。找正方法采用斜垫铁调整，立式设备垂直度允许偏差为H/1000，设备找平时，根据要求用垫铁进行调整，不允许用紧固或放松地脚螺栓及局部加压等方法，卧式设备水平度偏差